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無縫管生產滲碳加工處理、回火和裂紋產生的原因

首先，大家要知道的是，無縫管生產滲碳加工可以增強鋼管的HRC硬度。那么什么是滲碳呢？

滲碳是對無縫管生產表面處理的一種方法，采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中，加熱到900-950℃的單相奧氏體區，保溫足夠時間后，使滲碳介質中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。無縫管生產用的是一般結構和機械結構這兩種，不過，據了解很多人常常將流體無縫管和無縫管生產混淆，其實這兩種管材還是有很大的不同。

滲碳層經磨削加工后表面引起軟化的現象，稱之為磨加工產生的回火。這是由于磨削時加工進給量太快，砂輪硬度和粒度或轉速選擇不當，或磨削過程中冷卻不充分，都容易產生此類缺陷。這是因為磨削時的熱量使表面軟化的緣故。磨削時產生回火缺陷則零件耐磨性降低。這也看出，當需要采購無縫管生產的時候，質量靠不靠譜就顯得尤為重要了。

表面產生六角形裂紋，這是因為用硬質砂輪表面受到過分磨削，而發熱所致。也與熱處理回火不足，殘余內應力過大有關。用酸浸蝕后，凡是有缺陷部位呈黑色，可與沒有缺陷處區別開來。這是磨削時產生熱量回火，使馬氏體轉變為屈氏體組織的緣故。其實，裂紋在磨削后肉眼即可看見。滲碳層經磨削加工后表面引起軟化的現象，稱之為磨加工產生的回火。

無縫管生產的應用領域

無縫管生產其實主要就在于使用在的結構光管中，比如說石油化工所選擇的裂化管，又或者是石油地質所選擇的鉆探管，或者是汽車以及拖拉機所使用的鋼管，相對來說都具有一定的要求。其實這種鋼管的材質也有著，還有普通的區別，比如說的鋼材大概有碳素結構鋼，還有低合金鋼，不銹鋼耐酸鋼等等。如果按照用途來進行分類的話，主要分成了一般的用途和專用的用途，一般的用途主要就是用于機械零件，輸水管道或者是氣管道等等，而如果是專用的用途，那么大部分都是用于軸承鍋爐或者是地質勘探等等，效果都是比較不錯的。而且當無縫管生產的質量有保障了，才能夠大批量生產，這樣才能夠構建出堅實的房屋構造。

無縫管生產與球墨鑄鐵管的區別

無縫管生產的材料是鋼或合金鋼。用鋼胚經滾壓擠拔等工藝加工出來的。為區別一些鋼管是用鋼板卷曲焊接而成，稱無縫管生產。

無縫管生產的材料是球墨鑄鐵，價格便宜，但強度底，只能用在壓力低的場合。無縫鋼管的材料是鋼，又是無縫，強度高，用在壓力高，環境苛刻的場合，但價格也很貴。

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