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發布時間:2021-07-29 15:58  





如今的表面處理技術是已非常發達,各式各樣的表面處理技術被人們廣泛的應用。達克羅是一種新型表面處理技術,通常是使用達克羅涂液來進行表面處理。達克羅涂料都有著怎樣的成分呢?
1.金屬物:由鋅、鋁等物質組成,主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。
2.溶劑:為惰性有機溶1劑,如乙二醇等。
3.無機酸組分:如鉻酸等。
4.特殊有機物:為涂液的增粘分散組份,主要成份為纖維素類白色粉末。
達克羅技術與傳統的電鍍鋅、熱浸鋅技術相比,前者的優點是后者無法達到的。具體達克羅技術都有哪些有點呢,本文詳細的介紹了一下。達克羅技術與傳統的電鍍鋅、熱浸鋅技術相比有如下優點:
1、超常的耐蝕性。鋅的受控電化學保護作用,鋅﹨鋁片的屏蔽效應以及鉻酸鹽的自我修復作用使得達克羅涂層具有很高的耐蝕性,達克羅涂層中性鹽霧試驗時,需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um,比傳統的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上(厚度8um以上的涂層),有的甚至更高,這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的。達克羅涂復工藝是一種全新的表面處理技術,又稱達克樂、達克銹、鋅鉻膜、達克曼等。
2、的耐熱性。因為達克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結晶水,且鋁﹨鋅片的熔點較高,所以涂層高溫耐蝕性極1好。70年代初期由美國人發明,1976年前后轉給了美國的另一家公司,當然還有法國以及日本。達克羅涂層耐熱溫度可達300℃,在250℃下連續長期使用,其耐蝕性能幾乎不受影響,而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開始被破壞,耐蝕能力急劇下降。
達克羅表面處理的原理是隔絕水、氧和鐵元素之間的相互反應,以此獲得的強大防腐作用。其中的原理主要是三種防護途徑的協同合作。通常由以下三種形式組成。
壁壘效應:涂層中的片狀鋅和鋁層在鋼材表面重疊形成了保護層,阻礙了水、氧等腐蝕介質接觸基體,起到了直接隔離的作用。
鈍化作用:在鉻酸與鋅、鋁1粉和基體金屬達克羅的覆涂處理過程中,通過化學反應在表面生成的致密鈍化膜,鈍化膜不容易發生腐蝕反應,也起到了隔絕腐蝕介質的作用,與壁壘效應一起提供雙層防御,加固了物理隔離的效果。
陰極保護作用:這是重1要的保護作用,與鍍鋅層的原理一樣,通過犧牲陽極,在化學層面對基體進行陰極保護。
這三種防護一方面隔絕腐蝕介質對鋼材的腐蝕作用,一方面放置基體發生電腐蝕,難怪會有數倍與傳統電鍍鋅的防護效果。