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發布時間:2020-10-30 05:54  





干粉砂漿設備帶著濃濃的使命走進新時代 1. 配比設計的隨意性。由于施工隊伍眾多,施工單位的技術水平良莠不齊,往往憑經驗或從別處借鑒配方,對自己選用的原材料個性分析不足,缺乏系統的材料性能檢驗,造成砂漿性能低下,嚴重影響材料的內在質量,進而給工程質量帶來隱患。 2. 計量控制不準性。大多數現場拌制的砂漿其配料過程仍停留在人工計量的階段,稱量誤差很大。其結果是要么膠凝材料少了,造成強度下降;要么膠凝材料多了,不但增加了成本,而且又因膠凝材料凝固時的收縮問題而產生裂縫,從而引起質量上的巨大波動?! ?. 混合砂漿的不均勻性。 現場攪拌砂漿一般由人工或小型砂漿攪拌機來完成,常會出現拌和不均勻的現象。 4. 生產低效率性。由于采用傳統的作業方式,機械化和自動化程度相對較低,砂漿生產的產能和效率很難有大幅度的提高。而傳統砂漿經常出現墻體開裂、滲水、及抹灰層空膨、脫落等現象,無法滿足現代新型建筑材料對砂漿的不同要求。
1、臥式干粉砂漿攪拌機 它是適用面很寬的一類干混合設備。特別適合于特輕、顆粒較大、纖維較多、受潮、易產生破壞性磨損的物料的混合。性能穩定、可靠、耐用,攪拌時間短。如:保溫砂漿的混合。2、立式干粉砂漿攪拌機它主要用于物料顆粒較小、干燥的、不易產生破壞性磨損、纖維較少的物料的混合。性能穩定、可靠、耐用,攪拌時間短。該設備用于保溫砂漿的混合時,如果物料中有過多的河砂、石英砂等堅硬顆粒,將會引起攪拌葉片的快速磨損;如果在設備技術設計時,沒有將密封和軸承進行科學的設計,將會引起軸承快速損壞。少則十幾天,多則數月。軸承不貴,但更換修起來很麻煩,大大影響生產效率。隨著生產技術的不斷發展,干粉砂漿設備的生產制造工藝也不斷發生著變化,干粉砂漿設備也逐漸從簡易的干粉砂漿生產線發展成大型干粉砂漿自動生產線,由傳統的人工投料稱重包裝發展成機械投料以及自動稱重控制系統,整個生產流程已經變得簡單化和自動化。
在不得已的情況下,才自行設計,但尺寸公差要嚴格控制,表面粗糙度要符合要求,因為密封槽的寬度過大或深度過深都會造成壓縮量不夠而引起泄漏。干粉攪拌機必須按規定要求安裝。如果干粉攪拌機需要安裝擋圈,一定注意擋圈的安裝方向。 當干粉攪拌機單方向受壓時,擋圈要裝在低壓的一側。2、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
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干粉砂漿設備——干粉砂漿生產線使用了哪些添加劑
1、保凝劑,用它來獲得預期的凝結時間。
2、緩凝劑,主要應用于石膏灰漿和石膏基填縫料中。
3、引氣劑,通過物理作用在砂漿中引入微氣泡,降低砂漿密度,施工性更 好。
4、纖維,分為長纖維和短纖維。長纖維主要用于增強和加固;短纖維用來影響改善砂漿的性能和需水量。
5、消泡劑,干粉砂漿生產線中主要用來降低砂漿中的空氣含量。主要用無機載體上的碳氫化合物等其他的添加劑還有顏料、增稠劑、增塑劑等。
6、疏水劑,可防止水滲入到砂漿中,同時砂漿仍能保持敞開狀態以進行水蒸氣擴散。主要用具有疏水性的聚合物可再分散粉末,特點是在多年后也不會被雨水從灰漿中沖洗掉,所以具有使用壽命明顯延長的優點,并提高了硬化砂漿與基材之間的粘接力。