化州中低速凹版印刷機用刮刀片廠優選企業【鑫鋒刀具】

油墨刮刀的材料結構及其幾何參數材料

　　成形車刀可分為片形(平體)和圓形兩種：圓形成形刀的壽命要比片形(平體)成形刀長。這種成形刀制造工藝復雜，成本高。為此我們選用了片形(平體)成形刀，它是由片狀刀片和刀桿組成的，刀桿與刀片是分體的，刀片的互換性好，刀桿可重復使用。刀片加工只需加工上下面與后角，油墨刮刀前角在安裝時自然形成。油墨刮刀制造工藝性好、周期短，成本低是這類成形刀的大特點。DS/1006梳形成形刀是片形平體結構(圖2)。油墨刮刀結構為機夾刀的模式。刀刃是10個齒形的梳形結構。10個齒前面還有一個定位面，是為了保證工件上個齒的中心線到端面的1.8mm。這樣既能保證質量，使用又方便。刀桿的定位面要求粗糙度Ra0.8μm，是為了油墨刮刀安裝時，可調整梳形刀的刀刃與工件的軸心線平行，以保證工件10個小槽的形狀正確，深度一致。

　　油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的復雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。

　　機床采用主軸帶動刀盤旋轉(即刀具旋轉)、工件靜止不動的加工方式，可避免采用工件旋轉加工方式的普通切斷機床加工時因管子不圓、壁厚不均等因素造成的振動，從而可減少因振動引起的打刀及對機床主軸的損壞。

油墨刮刀片起刀絲及不耐磨現象

油墨刮刀片起刀絲及不耐磨現象 油墨刮刀起刀絲是國內外廠家普遍存在的問題，一直是影響產品成品率的主要原因，當然起刀絲也不僅僅是刀片本身引起的，也可能是的環境及版輥表面本身的質量引|起的。他在印刷工往往從使用新刀-直到換下為止，刀壓始終是由小到大地發生變化的，當出現刀絲時，往往是通過清潔版輥，刀片及增加刀片的壓力來解決問題。但是這樣做就有可能引起刀片、版輥的壽命降低，成品率也隨之降低。 油墨刮刀遇到的這些問題如何解決關鍵。 、刀片本身引起的刀絲往往是由于我們刀片的角度平坦所造成的，這樣就需要通過加大刀片的壓力才能足夠抵抗主要來自于油墨的阻力。從而增加了的刀片與版輥接觸面積會產生較大熱量，刀片就易磨 損。當刀片的壓力太大時， 可以在短時間內暫時克服問題，但隨后問題又會重新出現。有時細如發絲,有時粗如鋼絲，嚴重時甚至會出現刀片的刃口一段段地崩裂下來。這主要是由于刀片在超壓印刷時，刃的前端被翹了起來。 當我們在所有的操作因素盡量減少時，我們就可以根據印刷中出現的問題大致可以總結出一些辦法來解決。例如: 1.當油墨刮刀出現細小的刀絲時，往往是由于刀片的本身也就是角度和壓力引起的。 2.當出現粗如發絲的刀絲時，往往是油墨的顆粒引起的。同時往往伴隨刮刀在印刷部分的快速磨損。(例如含有鈦的油墨) 3.當出現- -組組很粗的刀絲，往往是油墨的粘度弓|起的。

我國油墨市場的發展目標

我國油墨市場的發展目標; 我國油墨技術已從國有企業向民營企業。民營企業更適合行業技術轉型，跟上市場的發展，有利于產品價格和服務質量的競爭。 我國油墨市場的發展目標如下: 一，生產出市場適用的油墨產品，主要針對中低端的市場，可以開發出又有競爭力又有質量的產品。 二，注重環保意識。將油墨變的更具有環保型，例如無水大豆油膠印油墨、水性油墨等。三，發展具有高附加值的油墨產品，比如工業噴墨產品，導電油墨、防偽安全油墨等等。 后，不得不提的- -點就是油墨的技術服務。因為油墨的各個品種比較多,用途范圍又比較廣,所以服務人員不僅需要熟悉油墨本身還需要了解印刷技術。畢竟，終結果是需要客戶滿意。