來賓自動鋼筋彎箍機視頻詢問報價「多圖」

邢臺峰昌為您介紹

參照國外同類設備的發展歷程，可大致推斷國產彎箍機控制系統有以下進步和發展趨勢。

1）以工控機（IPC）為控制核心 國外IPC有西門子、貝加萊、倍福等品牌，但普遍成本較高；國產IPC近年來發展較快，性能也能滿足彎箍機的需求，并能在相同機械硬件基礎上提升彎箍機多方面的性能。

2）應用總線系統和總線型伺服系統 隨著需求的增加，國內伺服廠家也在不斷研發性能更優良的總線型伺服系統。響應更迅速、過載能力更強、外圍配置更完善的伺服系統的不斷出現，會持續推動彎箍機設備性能的提升。

      設備維護管理成本費和耗能成本費極低自動式主筋成形機與傳統式手工制作半機械化制造的比照：傳統式手工制作半機械化（校直—裁切—彎折—成形）實際操作中的難題和缺點： 1） 人工校直速率比較慢，勞動效率大，導致率不高。 2） 人工校直后一段建筑鋼筋的兩邊要剪掉，剪掉的一部分就變成廢棄物，導致了原材料的奢侈浪費。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。 3） 人工校直全過程中，次之弄直的長度沒辦法操縱一致，那樣在開料時，也會出現料頭，一樣變成原材料的奢侈浪費。 4） 不論是人工校直還是校直機校直，常有一個相互缺點，就是說施工工地占有總面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在大城市中工程施工會有艱難。

1，彎箍機便是由五個曲折機頭組成的鋼筋彎箍機。(其間1.2.3一個電機，4.5一個電機)

2，改動以往單機形式，雙彎箍液壓電機穩定性更好，壽數更長。

3，曲折機頭工作部分由曲折電機、彈性軸氣缸及操控組織組成。

4，曲折電機的操控：

①首要，由零位挨近開關操控曲折軸起始點，曲折的視點由PLC、變頻器操控。曲折的視點完結后，回來零位起始點。

②為防止曲折軸越位形成設備損壞，曲折軸還有一個上位開關，限制其越位。

5，選用五個大扭矩氣缸完成鋼筋曲折功用，與傳統機械減速機比較，具有體積小、重量輕、操作修理簡易等特色。

6，其間視點調整設備(有用新型創造)使得加工進程的曲折視點調節更為簡易。

歸納以上概述，該機在機械及電機方面都做出了很多晉級更新，加工功率高，有用，牢靠，備受國內、外客戶的信賴與喜愛。

7.選用液壓式，可裝備主動鎖緊。