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發布時間:2020-07-14 19:19  





導致不銹鋼在常溫下出現銹跡的可能性有哪些?
不銹鋼的防銹原理是富含鉻元素,彌散在不銹鋼表面的鉻元素容易氧化成為致密的鈍化膜形成防銹效果——和鋁天然抗銹的原理相同。但它與DDQ材相比有一個優點,就是BQ性相對較好,這主要是由于它的硬度稍高的緣故。但氯離子能輕易穿透不銹鋼的鈍化層。 對不銹鋼做鈍化處理可以進一步加強不銹鋼表面的鈍化層防銹性能。鈍化的原理1樓的朋友引用的資料中解釋得比較清楚。所以含氯的鹽水、海邊的濕空氣和鹽酸等都能快速腐蝕不銹鋼。 至于不銹鋼產品在常溫空氣重出現銹點,可能性很多,比如不銹鋼是否防銹性能較低的430、201等低檔不銹鋼?倉庫是否在海邊?不銹鋼有否被工人的汗水和手印污染?不銹鋼產品之前有無接觸含氯的液體等等。 如果只是希望儲存時不銹蝕,可以用防銹油之類的油脂涂抹在不銹鋼產品表面,只要隔離開水分,那么即便不銹鋼表面有氯元素也無法形成水溶液中的氯離子腐蝕不銹鋼。
有關不銹鋼激光切割之切割穿孔技術的常見問題分析
1、暴破穿孔——材料經連續激光的照射后在中心形成一個凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。鈍化后的不銹鋼件抗腐蝕能力強,201系列材料通過48小時以上,304系列材料200-1500小時鹽霧測試,操作簡單、不銹鋼鈍化液性能穩定、只需常溫浸泡即可,安全環保、無氣味、操作環境友好。一般孔的大小與板厚有關,暴破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板暴破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在加工精度要求較高的零件上使用,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。
關于不銹鋼凹槽管在線熱處理和離線熱處理工藝區分
整體熱處理:又可分為在線熱處理和離線熱處理 1、在線熱處理:在不銹鋼凹槽管焊接后,使用二組或更多的中頻環形感應加熱裝置,對全管進行加熱,在短時間內加熱至常化所需溫度900~920℃,保溫一定時間,空冷至400℃以下后正常冷卻,使全管組織得到改善。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。 2、離線的常化爐中熱處理:焊管整體熱處理裝置有室狀爐和輥底式爐,采用氮氣或氫氮混合氣體作為保護性氣氛,來達到無氧化或光亮狀態。由于室狀爐的生產效率較低,目前通常使用輥底式連續熱處理爐。整體熱處理特點是:在處理過程中,管壁內不存在溫度差,不會產生殘余應力,加熱和保溫時間可以調節,適應較復雜的熱處理規范,還可以用計算機進行自動控制,但輥底式爐設備復雜,操作費用較高。