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發布時間:2020-07-29 04:46  





客戶選購完皮帶機之后,一定要特別注意皮帶輸送機的安裝調試以及日常的維護保養,只有對皮帶機進行的了解才會使其發揮更大的工作效率,安裝皮帶輸送機的托輥:
在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應使其回轉靈活輕快。
皮帶發生跑偏的根本原因是皮帶在皮帶架上受力不均。造成皮帶受力不均的條件主要有以下幾點:
(1)無動力縱向變坡裝置安裝中線與皮帶輸送機中線不重合,即安裝基準不重合。在此有兩種情況:1)安裝中線與輸送機中線有一定的角度;2)安裝中線與輸送機中線偏離一定的距離。這兩種情況在實際安裝過程中是不可避免的,只能盡可能將誤差控制在盡量小的范圍內。如皮帶輸送機嚴峻過載,皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板規劃時距皮帶較遠橡膠裙板比照長使物料沖出導料槽。
(2)皮帶上煤炭分布不均(即所壓重物在皮帶一側)。如皮帶上煤炭大多在皮帶的一側分布,使皮帶單側的張力分布不均,造成皮帶跑偏。
(3)滾筒位置發生扭轉。發生扭轉的滾筒兩側的皮帶張力發生改變,側的皮帶張力變大,另一側變小,在滾筒摩擦力的作用下,皮帶向張力大的一側發生偏轉。
傳動裝置的軸承和軸分別具有不同的固有頻率,短時間運行(即在傳統的起動過程中)不會帶來危害,但是若長時間運行(當它們達到臨界彎曲頻率時)則會對傳動裝置造成極大危害并導致設備損壞。此項研究是以頻率分析作為理論依據的。研究還發現:為避免對傳動裝置造成損害,不能再特定速度范圍內運行皮帶輸送機。通過對一個1000kW級傳動裝置的頻率分析可以得出,在400r/min和500r/min之間有一個狹小的速度窗,在650r/min和900r/min以及1200r/min的額定速度之間也有一個速度窗。若輸送機長時間在這些轉速區間運行,將有可能出現共振事故。皮帶輸送機常見問題故障處理及對待故障一:皮帶出現跑偏的情況作為常見故障之一,皮帶跑偏是比較通常的故障,需要根據不同的原因進行相應的區別處理與對待。