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發布時間:2020-11-15 09:35  






大功率86w齒輪減速機型號5個安裝要點
大功率86w齒輪減速機型號是工業減速機中的一種,即是在原動機和執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,是一種減速傳動裝置,大功率86w齒輪減速機型號在機械設備中應用廣泛。
由于大功率86w齒輪減速機型號運行環境惡劣,常會出現磨損、滲漏等故障,表現在以下幾個方面:
(1)大功率直角減速機軸承室磨損。
其中又包括大功率直角減速機殼體軸承箱、箱體內孔軸承室、變速箱軸承室的磨損。此種情況的出現主要是在安裝軸及軸承時各軸平行度和同軸度調整不當,在長時間運轉過程中出現了偏向力(徑向或軸向)或者箱體異常的震動,致使大功率直角減速機軸和軸承受力對軸承室產生一定的磨損。
(2大功率直角減速機齒輪軸軸徑磨損。
主要磨損部位在軸頭、鍵槽等。產生此類故障的原因是在運轉過程中出現的頻繁過載啟動以、部分零件的材質問題。
(3)大功率直角減速機傳動軸軸承位磨損或軸承故障。
不正確的裝配,不僅會加速軸承的磨損,還會發生斷裂和高溫咬死等故障。特別是對于不能自動調心類型的軸承,當軸頸或軸承座孔加工精度不良或安裝不當,及軸的撓度太大時都會造成軸承內、外圈相互傾斜,使軸承工作負荷分布不均,壓力集中處將過早破壞。
(4)大功率直角減速機結合面滲漏。
表現在大功率直角減速機箱體結合面、軸承端蓋處的滲漏油現象,主要是結合面密封墊片或密封膠料涂抹工藝出現紕漏;檢修工藝不當,在設備檢修時,由于結合面上污物清除不徹底,或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等均會引起漏油,在加強裝配工藝要求后是可以避免。
(5)大功率直角減速機輪齒失效。
常見的輪齒失效形式有:輪齒的折斷和齒面的損壞。輪齒折斷一般發生在齒根部,因齒根處的彎曲應力大且有應力集中。大功率直角減速機齒面的損壞可分為齒面的疲勞點蝕、磨粒磨損、膠合和塑性變形等。
5個常用86w齒輪減速機型號漏油處理方法
86w齒輪減速機型號在使用過程中也會出現一些這樣或那樣的小問題,大型直角減速機也是眾多減速機家族中的一款,比如大型直角減速機漏油怎么處理好?下面小編給大家帶來5個常用86w齒輪減速機型號漏油處理方法。
1、擦拭清潔油污
86w齒輪減速機型號靜密封點通過治理,一般都可以達到不滲不漏。但動密封點由于密封件老化、質量差、裝配不當、軸表面粗糙度高等原因,會使個別動密封點有微小滲漏。由于水泥企業工作環境差,粉塵黏到軸上就油乎乎一片。因此需要在設備停止運轉后,擦拭軸上的油污。
2、認真執行檢修工藝
檢修時,要認真執行工藝規程,油封不可裝反,唇口不可損傷,外緣不可變形,彈簧不可脫落,結合面要清理干凈,密封膠涂抹均勻,加油量不可超過油標尺刻度。
3、采用新型密封材料
對大型直角減速機靜密封點泄漏,可采用新型密封材料黏堵。減速機大修時,在接合面、端蓋上涂高分子密封膠代替早期產品,一般不會出現泄漏。如果大型直角減速機運轉中靜密封點漏油,可用表面工程技術的油面緊急修補劑黏堵,從而達到消除漏油的目的。
4、疏通潤滑油的回流通道
要使被齒輪甩在軸承上多余的潤滑油不在軸封處積聚,必須使多余的潤滑油沿一定方向流回油池。具體的做法是在軸承座的下瓦中心開一個向機內傾斜的回油槽,同時在端蓋直口處也開一缺口,缺口正對回油槽,從而使多余的潤滑油經缺口、回油槽流回油池。
5、消除大型直角減速機的內外壓力差
針對壓力差導致減速機漏油的問題,可通過改進透氣帽和檢查孔蓋板予以解決。大型直角減速機雖然都有透氣帽,但透氣孔太小,容易被粉塵、油污堵塞。此外,每次加油都要打開檢查孔蓋板,打開一次就會增加一次漏油的可能,使原本不漏的地方也要發生泄漏。
選擇好86w齒輪減速機型號的潤滑油粘度很重要
86w齒輪減速機型號的重要零部件選用了高金屬復合材料,且講過特殊熱處理,具備加工精度高,長壽命、傳動系統穩定、體型小承載力大等特性。凸凹具備熱管散熱功效,吸振強,超低溫升,86w齒輪減速機型號低噪聲。粘度是機油的一個比較關鍵的理化指標,傳動齒輪的齒合速率是挑選粘度的關鍵指標值。那麼在平時應用中人們對潤滑油改如何選擇?
86w齒輪減速機型號潤滑油的粘度主要是根據基礎油及粘度指數值改善劑來保持的。就基礎油來講,礦物質機油型的潤滑油包含石臘基石油煉制的潤滑油、環石油煉制的潤滑油和正中間基石油煉制的潤滑油三種。而石臘基石油煉制的潤滑油,它的粘溫性能要好于其他二種。
86w齒輪減速機型號換油注意事項有哪些方面
隨著工業的發展,86w齒輪減速機型號在生產過程中起到了很大的作用;但如果不注重保養,減速機的磨損會給企業帶來不必要的經濟損失;其實86w齒輪減速機型號的工作壽命可通過適當的維護與保養措施而得到相當大的提高。
如何保養才能更有效的使用呢?除了每日都要進行目視檢查,特別是檢查減速機的密封性。還需要定期檢查86w齒輪減速機型號的異常噪音以及減速機的油位。
以減速機換油為例:當減速機運轉200~300小時后,應進行次換油,在以后的使用中應定期檢查油的質量,對于混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下,對于長期連續工作的減速機,按運行5000小時或每年一次更換新油,長期停用的減速機,在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用;換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止,但仍應保持溫熱,因為完全冷卻后,油的粘度增大,放油困難。