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發布時間:2021-07-24 18:21  





液壓系統的組成,功能日益復雜,因為發生故障的機率也越來越高。液壓系統的故障具有隱蔽性,變化性和誘發因素的多元性,所以在故障診斷和排查時,不但需要熟練的技術功能,同時也要有完善的檢測設備。所以液壓試驗臺應運而生。液壓試驗臺具有測試可靠,維護方便,成本低廉等特點。
山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業。公司擁有雄厚的技術開發能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。
液壓油缸試驗臺性能強,深受使用廠家的喜愛。那液壓油缸試驗臺的維護要求是什么呢?
1.條件允許時,應定期檢查工作液的污染。 向油箱內注入10%以上的新油,即應更換為沖油板,啟動油源,清洗24小時以上,然后更換或清洗濾油器,然后拆下洗油板,更換為伺服閥。 一般情況下,長期連續使用通過過濾器的液壓油往往比較干凈.. 因此在系統無泄漏的情況下應減少不必要的加油次數,避免系統再次污染..
2. 換油時,新油注入前應清洗油箱,更換沖洗板,新油通過5ー10m 濾油器注入油箱。 啟動油源,沖洗24小時以上,然后更換或清洗過濾器,完成管道、油箱再次清洗。
液壓油缸試驗臺系統的工作原理
由PLC系統控制氣缸測試站來完成液壓系統的操作控制。液壓部分包括電源部分(馬達,泵),一個控制閥部(閥和壓力閥等),所述圓筒部和所述輔助部分(油過濾器,空氣過濾器等)。其中,所述功率源包括三組,提供一種電源向高壓系統,和升壓測試; 液壓油缸試驗臺是由油缸的相互作用來檢測油缸的主要性能的。一個是加載缸,一個是被測試油缸,通過對加載缸的壓力調整來檢測性能。