鋰基潤滑脂廠家在線咨詢

  下面單就高溫潤滑脂的氧化安定性進行一下解釋：氧化安定性，說明潤滑脂的抗老化性能，一些使用壽命較長的工業潤滑脂都有此項指標要求，因而成為這些種類油品要求的一個特殊性能。

  測定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空氣（或氧氣）及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下氧化一定時間，然后測定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況。

  一切潤滑脂都依其化學組成和所處外界條件的不同，而具有不同的自動氧化傾向。

  隨使用過程而發生氧化作用，因而逐漸生成一些醛、酮、酸類和膠質、瀝青質等物質,氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質生成的性能。

考慮潤滑部位的環境和所接觸的介質

潤滑部位所處的環境和所接觸的介質對潤滑脂的性能有極大影響。因此，在選擇潤滑脂時，應慎重考慮。

（1）潮濕或易與水接觸的部位，不能選用鈉基脂；易接觸大量水或經常浸泡在水中的部位，甚至不宜使用鋰基脂，應考慮選用抗水性更好的復合鋁、鋰－鈣基脂或聚脲脂。

（2）與酸或酸性氣體接觸的部位，不能使用普通的鋰基脂、復合鈣、復合鋁、膨潤土脂等，否則易變稀流失。可選用抗酸性能較好的復合鋇基脂或聚脲脂。若接觸強酸性或強氧化性介質，應使用全氟潤滑脂。

（3）與海水、食1鹽水接觸的部位，可選用復合鋁基脂；與橡膠接觸的部位，可選用以石蠟基基礎油或酯類油－硅油組成的基礎油制成的脂。

（4）接觸燃料油類或礦物潤滑油介質的部位，可選用由無機稠化劑（如膨潤土）稠化硅油等合成油的脂。

潤滑脂 特性

1.潤滑脂粘附性強

當摩擦部分處于在靜止狀態時，潤滑脂能夠保持其原來的形狀，不致受重力作用而自動流失，也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。

2.耐壓性強

潤滑脂在金屬表面的吸附能力很強，能形成堅固的油膜，承受比較高的工作負荷。因此機械工程、冶金、港口等需承受高工作負荷的行業宜選用潤滑脂。