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微孔加工

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微孔是根據國際純粹與應用化學協會(IUPAC)的定義，孔徑小于2納米的孔 。通常形容一些催化劑的孔徑。根據國際純粹與應用化學協會(IUPAC)的定義，孔徑小于2納米的稱為微孔 。微孔加工比較難，尤其是加工直徑在1mm以下的微孔加工，其難度就是非常的大。但是有好多機械產品上都有這種微孔結構。比如油泵、油嘴，水刀、模具，等等，都會用到微孔加工。微孔加工的相關內容玻璃微孔由于它特有的組成、結構和所具有的特性，現已發展成為具有許多用途的新功能材料。

激光微孔加工

激光打孔是早達到實用化的激光加工技術，也是激光加工的主要應用領域之一。激光打孔機，是利用激光束在空間和時間上的高度集中，可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得很高的功率密度，幾乎可以對任何材料進行激光打孔。

無論是不銹鋼、五金、鋁合金、銅制品、不銹鋼管、金屬或非金屬等材料上都可以打出各類不同的小孔：1.00--3.00（mm）：次小孔：0.40--1.00（mm)；超小孔：0.1--0.40（mm）；微孔：0.01--0.10（mm）；次微孔：0.001--0.01（mm）；超微孔0.001mm；檢測人員均為經過專業培訓的技師，使用各類檢測工具進行檢測:如顯微鏡(多種)，投影儀等。打孔的厚度可以達到5mm左右。

微孔加工相關資訊

激光是原子在受激幅射放大過程中發出的光。激光加工則是利用高能量密度激光束照射工件，將材料加熱、熔化、氣化的一種無機械接觸的加工方法。

由于它具有無接觸、不需要工模具、清潔、效率較高、方便實行數控和可以用來進行特殊加工，目前已經廣泛應用于汽車、冶金、航空航天、機械等眾多領域。可用來進行打孔、切割、銑削、焊接、刻蝕、大型零件的強化和修復、材料表面改性和材料合成、模具、模型和零件的快速制造等。深孔（指孔的深度L與孔徑D之比超過5的孔，L／D簡稱深徑比或長徑比。

激光打孔技術輪廓迂回法

加工表面形狀由激光束和被加工工件相對位移的軌跡決定。

用輪廓迂回法加工時，激光器既可以在脈沖狀態下也可以在連續狀態下工作。用脈沖方式時，由于孔以一定的位移量連續的彼此迭加，從而形成一個連續的輪廓。采用輪廓加工，可把孔擴大成具有任意形狀的橫截面。