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針對鋼結構支撐，其熱脹冷縮可延展性能強。如果桁架兩端連接形式均采用固定連接，當出現溫度應力時，機架的變形能夠消弱相關應力。但是針對長距離的管帶機，如果整個沿線均采用此連接方式，從個支撐到蕞后一個支撐的變形量會被積累，不被釋放的話，同樣會造成不可估量的破壞。那如果像混凝土支撐連接形式一樣，一端固定，一端活動是否會好些？其實不然，活動端多了，整條線的震動又會是一個問題。

所以綜上所述，建議連接形式的處理總結如下：1）混凝土支撐，均采用一端固定一端活動的連接方式；2）鋼結構支撐，大概120米桁架連成一個整體（24m一段桁架，大概就是5段），只在一端設置一個活動端進行應力釋放。

（1）施工順序

由于受現場條件的制約，桁架安裝采用從一側到另一側順序的施工方法。施工順序應滿足施工組織設計方案的要求，并嚴格遵照施工交底進行管理。

（2）桁架吊裝

桁架吊裝前應精準調整支座的平面位置和標高，調整完畢后按照圖紙要求焊接牢固。在支座表面測放出桁架定位軸線。

桁架整榀吊裝時采用兩點吊裝，為避免單榀桁架側向失穩，吊裝時在桁架兩側距端頭各1/3的位置設置纜風繩，桁架就位后用纜風繩進行固定。

次桁架吊裝，主桁架吊裝前在次桁架對應節點位置測放出次桁架上下弦桿的控制邊線，并懸掛吊籃便于人員操作。相鄰兩榀主桁架吊裝完成后，立即吊裝之間的次桁架，使主次桁架形成穩定的單元確保結構安全。經過分析，吊裝次桁架時吊車臂桿只能在兩榀主桁架之間，否則由于臂長不夠會造成臂桿和主桁架碰撞。

桁架機器人的應用和價值有哪些？

桁架機配件廠家介紹桁架機器人與上下料機械手作為高科技化領域的產品，能在工廠的實際應用中實現機加工自動化生產線，代替人工。那么桁架機器人的應用和價值表現在以下幾方面：

1. 提高生產過程中的自動化程度，有利于提高材料的傳送，工件的裝卸，刀具的更換及機器的裝配等自動化程度，從而可以提高勞動生產效率，降低生產成本，加快實現工業機械化和自動化的步伐。

2. 可以改善勞動條件，避免人身事故在高溫、高壓、有灰塵、噪音、臭味、有性或有毒性污染以及工作空間狹窄等場合中，而應用機器人便可部分或全部代替人完全地完成作業，可以避免由于操作勞累或疏忽而造成的人身事故，減少人力便于有節奏性的生產。

3. 大大降低人員和工具的損失。要是人進行工作，那么像、意外以及機器的損耗就會高起來，要是用了桁架機器人來操作，就會省去這樣的損耗。

桁架機配件廠家介紹由于桁架機械手輸送的速度快，加速度大，加減速時間短。當輸送較重的工件時，慣量大，因此，伺服驅動電機要有足夠的驅動和制動的能力，支撐元件也要有足夠的剛度及強度。只有這樣，才能使伺服電動機滿足桁架機械手輸送的高響應、高剛度及高精度要求。在選擇合適伺服電動機的情況下，根據物料運動的距離和運行節拍，計算出伺服系統的位移和軌跡，對驅動器PID參數進行動態調整。桁架機械手根據接收到的位移、速度指令，經變化、放大并調整處理后，傳遞給運動單元，通過光纖傳感器對運行狀態進行實時檢測，在高速搬運過程中，運動部件在極短的時間內到達給定的速度，并能在高速行程中瞬間準停，通過高分辯率式編碼器的插補運算，控制機械誤差和測量誤差對運動精度的影響。由于被輸送的工件不同，質量也不同，因此，桁架機械手有多種規格和系列。在選擇時，根據被輸送工件的質量，加工的節拍來選取。但機械手的手臂，夾持方式，則根據被輸送工件的形狀、結構及機床夾具定夾方式來設計。