五金真空電鍍性價比出眾,宣城漢銘表面處理加工

電鍍硬鉻和硬鎳是我國塑料模具表面處理的傳統技術，是用電化學方法在經過鏡面加工的模具表面沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。由于該技術可在接近室溫的條件下進行，模具自身的性能幾乎不受影響，也不必擔心變形，同時電鍍層的摩擦系數低，而顯微硬度可高達800HV，因此，它可用于提高普通塑料模的耐磨性。但其鍍層孔隙較大，耐蝕性不高，并具有效應，模具溝槽、深孔處無法處理。因此，它不適用于某些多孔、多凹槽、形狀復雜及耐蝕性要求較高的塑料模具。

真空模具電鍍，真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較產品的功能性鍍層，例如作為內部屏蔽層使用。

電鍍后鉻層維護規范

模具零件進行電鍍后，鉻層的維護保養規范對鉻層的使用壽命具有重要作用，為進一步延長鉻層的使用壽命和提升模具零件型面精度，制定如下維護保養規范。

模具沖壓過程中，原則上不添加輔助潤滑油，但可適當增加潤滑以減少模具零件與板材的摩擦，進而延長鉻層使用壽命。

定期對模具零件鍍層表面進行清潔，一般每沖壓2000件即用擦拭布對電鍍面進行清潔，清除表面雜質及臟污。

鉻層表面對溫度有一定要求，常溫沖壓時造成的溫度升高不會造成鍍層脫落，但不排除焊接或氣體保護焊作業時產生的焊渣對鍍層造成傷害，超過負荷溫度易造成鍍層脫落，若在電鍍面進行此類作業時，應遠離電鍍面或對電鍍面進行防護，確保鍍層安全。