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              發布時間:2020-10-09 04:08  






              電熔焊機的操作過程:1,預備電熔焊機,需求焊接的PE管材、管件。2,去除PE管材刺進端的氧化層然后刺進電熔管件中。刺進管件的管件以輕松刺進為宜,不要強即將管材敲入管件中,管件刺進太緊在焊接時由于PE資料加熱后脹大過程中簡單引起電加熱的移位,從而改動加熱發生的溫度變化,簡單引起部分加熱溫度過高而引起焊接冒煙等失利現象。特殊情況如管材刺進管件不是在一條直線上,也就是說管材與管件不是同軸的,這種情況下需求用專用直線器來固定管材與管件,以減小管材刺進管件的應力。3,預備就緒后將電熔焊機焊機的輸出電極刺進管件的電極柱上。4,發起電熔焊機,掃描條形碼或輸入需求焊接的電壓與時刻參數后開端焊接。5,在焊接結束后,在不影響管材冷卻熔接的情況下可以取下輸出電纜線,開端預備下一個焊接。








              自動化電熔焊機設備的客戶需求;自動化電熔焊機設備需求分類有顯性需求和隱形需求。這些電熔焊機需求要盡可能數據化,不能數據化的也要描述清楚,不產生產歧義。 顯性需求:電熔焊機客戶很明確提出的需求統稱為顯性需求,對于顯性需求設備供應商要與客戶溝通的是這些需求的合理性。這些需求既包含電熔焊機設備主要功能參數,也包含其它輔助功能要求和客戶個性化的要求。這些無疑是的,必須要滿足的。 隱形需求:電熔焊機客戶沒有明確提出來但根據電熔焊機設備通用規范或者行業規范必須滿足的要求則稱為隱性需求。包括安全的(操作安全,防呆,連鎖裝置),防塵防爆,防靜電,外觀形狀和顏色,電熔焊機材料使用,噪音,使用環境,人因工程等。有些要求往往容易被忽視,要通過與客戶溝通,明確是否需要。對電熔焊機隱形需求的了解不僅要有非標設計的經驗,還要對相關行業的制造規范和標準有一定的了解。




              自動焊機的主要構成及特點:1、焊接電源。其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配,并裝有與主控制器相連接的接口。2、送絲機及其控制與調速系統。對于送絲速度控制精度要求較高送絲機,其控制電路應加測速反饋。 3、焊接機頭用其移動機構。其由焊接機頭,焊接機頭支承架,懸掛式拖板等組成,地于焊頭機構,其驅動系統應采用裝有編碼器的伺服電動機。4、焊件移動或變位機構。如焊接滾輪架,頭尾架翻轉機,回轉平臺和變位機等的移動變位機構應配伺服電動機驅動。5、焊件夾緊機構 6、主控制器。亦稱系統控制器,主要用于各組成部分的聯動控制,焊接程序的控制,主要焊接參數的設定,調整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能。 7、計算機軟件。焊接設備中常用的計算機軟件有:編程軟件,功能軟件,工藝方法軟件和專家系統等。 8、焊頭導向或跟蹤機構。弧壓自動控制器,焊槍橫擺器和監控系統。 9、輔助裝置。






              電熔焊接機電源設計:隨著聚乙烯(PE) 壓力管道在燃氣輸送、供水領域的廣泛應用,PE 管件施工現場焊接便捷、可靠,成為體現電熔焊接機性能的關鍵.電熔焊接機電源采用直流斬波開關電源電路,以單片機為控制核心,實時監測焊接電壓,經PI控制算法產生電壓閉環控制PWM 信號,并根據施工現場環境溫度在焊接時間上予以補償.該焊接電源裝置電路結構簡單,焊接可靠,便于維護,可實現大功率焊接.




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