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激光切割是對不銹鋼類的材質進行加工的一個方式之一，由于它所表現出來的諸多特性都遠遠的優于其他的加工過程，也因此深受歡迎，武漢激光切割更是因為的品質而深受歡迎，成為了當前材質加工產業的主流。

、足夠的精準

激光技術和其他的技術不同的地方就在于能夠根據人們的需求做到精準化的加工，激光設備和激光技術的運用都會讓人們更好的處理切割任務，讓材質在切割之后仍舊能夠保持光滑和形狀的。

檢判：

1) 套管外表面允許高度不超過0.2mm青線存在，超差應修磨。

2) 高壓容器類管不允許有手感青線存在。有手感青線必須清除。修磨處應圓滑無棱角。

3) 普管類鋼管(結構、流體、液壓支架等)允許高度不超過0.4mm青線存在，超差應修磨。

4) 邊緣尖銳的青線應修磨平滑。

5) 修磨處壁厚、外徑值實際值不得超過標準要求值。

6 發紋

特征：在鋼管外表面上，呈現連續或不連續的發狀細紋。

產生原因：

1) 管坯有皮下氣孔或夾雜物。

2) 管坯表面清理不徹底，有細小裂紋存在。

3) 軋輥過度磨損、老化。

4) 軋輥加工精度不好等。

檢判：鋼管外表面不允許存在肉眼可見的發紋，如存在應完全清除，清除后壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。

在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下：

1、液壓油路

1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

2）本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

3）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；

4）系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。