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一般來說，焊接和切割操作點不在火災現場的三維水平上，在火災初期不易被發現。正常操作中發生事故的原因是:所有焊接工人都沒有上崗證，缺乏基本常識，或不遵守操作規程。以下“十不焊接”規范不規范焊接操作。

1)、焊工必須持證上崗，無特殊安全證書的人員不準進行焊接和切割作業。

2)一、二、三級動火范圍內的焊接和切割作業，未經批準不得進行。

3)、焊工不知道焊件內部是否安全，不得焊接。

4)、焊工不懂得焊接和切割，不得焊接和切割。

5.材料用作保溫層和冷卻層的地方，或火花飛濺的地方，不允許焊接和切割。

6、各種裝有可燃氣體、物和有毒物質的容器，在排除危險前，不準焊接和切割。

7、附近有與明火作業不一致的作業。不允許焊接或切割。

8.在未發現有危險或知道有危險且未采取有效措施之前，不得對與外部裝置連接的部件進行焊接和切割。

9.受壓或密封的管道和容器不允許焊接和切割。

10、焊接和切割燒炸物品的部位附近，在清洗前或未采取安全有效措施時，不準焊接和切割

激光焊接是以高能量激光束作為熱源，輻射加熱到材料表面，通過熱傳導使材料熔化并連接的一種焊接方法。由于激光焊接具有、率、熱影響區小、變形小等優點，因此具有良好的發展前景。正常操作中發生事故的原因是:所有焊接工人都沒有上崗證，缺乏基本常識，或不遵守操作規程。隨著激光技術和數控技術的不斷發展，目前激光焊接已經成為工業板材焊接領域一種先進加工方法。

在航空航天應用中使用的材料鈦合金、鋁合金、不銹鋼等金屬合金材料在激光焊接過程中，為避免高溫焊縫接觸到空氣受到氧化，造成焊縫的力學性能變差，另外在焊接過程會產生的危險氣體與顆粒物質對人體傷害極大。一般需要對焊縫高溫區進行惰性氣體保護。

米開羅那激光焊接手套箱，它的結構簡單，使用方便，可靠性高，能夠有效避免未凝固的焊縫接觸空氣被氧化，使焊接過程完全在可控的純惰性氣體密封艙內進行。

隨著鈑金行業高質量、精益生產水平的提高，機器人自動焊接技術在該行業得到了推廣和應用。本文作者將介紹拉格國際的一條機器人自動焊接生產線。

機器人自動焊接生產線(圖1)主要用于電梯行業下橫梁和轎底梁的自動焊接。焊接時，工件由人工裝載，用懸臂起重機或叉車裝載，然后人工組裝下橫梁或車底梁。還可以通過使用旋轉將組裝好的工件調整到焊接位置，并旋轉到焊接工位。地下基礎:采用預制混凝土塊現場澆筑地下基礎，或采用灌注樁和鋼管樁。機器人焊接系統可以自動完成工件的焊接。機器人自動焊接生產線主要由裝配站、裝配夾具、焊接站(工業機器人、焊接機、清洗器和割線器、焊接工具、工作臺)、除塵系統、中央控制系統和安全保護系統組成。

機器人自動焊接生產線的功能和組成

(1)裝配夾具。使用通用夾具設計和手動調整夾具適用于焊接多規格工件。工件夾緊平臺如圖2所示。

操作簡單:焊接可以立即完成，無需很高的培訓成本。

2.快速，加工范圍廣:激光焊接機能量集中，焊接，速度快，焊縫光滑美觀，減少后續打磨工序。

3.可焊材料范圍廣:不銹鋼板、鐵板、鍍鋅板、鋁板等金屬材料均可焊接。

4.突破工件形狀和加工環境的限制:焊點小，熱影響區小:無需設置焊接工作臺，占用空間小，加工靈活，焊接速度快，可遠距離移動，不受環境空間限制。

5.維護成本低:手持式激光焊接設備只要配備手持式激光焊接頭，就能完成焊接作業，附件更換成本低。如果你不知道如何更換，你也可以直接從制造商那里得到維修，而不用擔心任何運輸和售后成本問題。

6.性價比高:手動手持式激光焊接機不僅可以進行手持式激光焊接作業，還可以通過后期搭建平臺進行模具的焊接修復作業。它們是更小型制造商的高性價比焊接生產設備。

目前，手持式激光焊接機廣泛應用于衛浴行業、眼鏡行業、五金行業、汽車行業、工業、電子行業、家居、廚房用具和衛浴行業，并逐步取代傳統的焊接方法。