微山專(zhuān)業(yè)大型設(shè)備搬運(yùn)廠家服務(wù)介紹,重廳機(jī)電品牌保證

專(zhuān)業(yè)承接：

1噸—200噸各類(lèi)設(shè)備的起重吊裝、工廠設(shè)備搬遷、貨柜裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝、安裝、搬廠、機(jī)臺(tái)移位定位、叉車(chē)出租、超重物件的搬遷等服務(wù)；

1-200噸設(shè)備 ：

工廠設(shè)備搬遷 設(shè)備起重 設(shè)備吊裝 設(shè)備安裝 設(shè)備搬遷 設(shè)備調(diào)試 設(shè)備就位;

大件搬遷（提供施工方案）及精密設(shè)備包裝；

車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、廠房整體搬遷業(yè)務(wù)；

吊車(chē)（25—650T ）叉車(chē)（3—45T） 龍門(mén)吊（200-450T） 卷?yè)P(yáng)機(jī)  （5-25T）電動(dòng)葫蘆（5-30T）

設(shè)備搬運(yùn)、安裝隊(duì)伍：

1、刨 銑 磨 鏜沖床 數(shù)控車(chē)床 電火花 金屬切削機(jī)床 鍛壓設(shè)備等

2、壓力機(jī) 閉式 單點(diǎn) 雙點(diǎn) 摩擦等壓力機(jī)

3、印刷設(shè)備 鍋爐設(shè)備 扶梯安裝 空壓機(jī) 水電氣安裝

4、機(jī)電設(shè)備 變壓器 中央空調(diào)機(jī)組（進(jìn)口） 發(fā)電機(jī)組設(shè)備

5、注塑設(shè)備 數(shù)控注塑機(jī) 專(zhuān)用注塑設(shè)備 吹瓶機(jī)  皮革 化工 橡膠機(jī)械設(shè)備

6、集裝箱（20尺 40尺） 掏箱 起重機(jī) 安裝調(diào)試 維修

對(duì)以上設(shè)備的搬遷 起重 吊裝 調(diào)試 安裝 搬遷 維修 配件等服務(wù)，對(duì)無(wú)法施展吊車(chē)、叉車(chē)的現(xiàn)場(chǎng)，我公司可人工拖運(yùn)、卸車(chē) 上下地槽、立起、歪倒等

工廠設(shè)備搬遷 設(shè)備起重 設(shè)備吊裝 設(shè)備安裝 設(shè)備搬遷 設(shè)備調(diào)試 設(shè)備就位;大件搬遷（提供施工方案）及精密設(shè)備包裝；

車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、廠房整體搬遷業(yè)務(wù)；扶梯專(zhuān)業(yè)安裝，注塑機(jī)專(zhuān)業(yè)安裝，空調(diào)機(jī)組專(zhuān)業(yè)安裝就位，大型設(shè)備起重搬運(yùn)。

起重設(shè)備是一種以間歇作業(yè)方式對(duì)物料進(jìn)行起升、下降、水平移動(dòng)的搬運(yùn)機(jī)械，起重設(shè)備的作業(yè)通常帶有重復(fù)循環(huán)的性質(zhì)。2、設(shè)備吊點(diǎn)確定和吊耳選型與安裝設(shè)備本體上有設(shè)備吊裝吊耳的可采用其自帶的吊耳，設(shè)備本體上無(wú)安裝吊耳的根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備吊裝的要求，按照有關(guān)規(guī)范選擇制作安裝設(shè)備的吊耳。隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展，起重設(shè)備在不斷地完善和發(fā)展之中，先進(jìn)的電氣、光學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)在起重設(shè)備上得到應(yīng)用，其趨向是增進(jìn)自動(dòng)化程度，提高工作效率和使用性能，使操作更簡(jiǎn)化、省力和更安全可靠。 

設(shè)備起重的工作原理：

液缸的活塞向下運(yùn)動(dòng)，液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進(jìn)入液缸上端，液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。根據(jù)上述條件，為保證吊裝安全和施工工期我們選用了240噸吊車(chē)。為使升降機(jī)重物下降平穩(wěn)，制動(dòng)安全可靠，在回油路上設(shè)置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量，控制升降速度。為使制動(dòng)安全可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線(xiàn)意外爆裂時(shí)能安全自鎖。安裝了超載聲控報(bào)警器,用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。電器控制系統(tǒng)通過(guò)防爆按鈕SB1—SB6來(lái)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷提升或下降，且通過(guò)“LOGO”程序調(diào)整時(shí)間延遲量。