聚乙烯鏈條導軌廠家直銷貨源充足「在線咨詢」

      壓制燒結是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生產效率頗低，易發生氧化和降解。為了提高生產效率，可采用直接電加熱法，采用葉片式混合機，葉片旋轉的速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。

    鏈條導軌擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。

    由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融狀態的粘度高達108Pa*s，流動性極差，其熔體指數幾乎為零，所以很難用一般的機械加工方法進行加工。

    近年來，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技術得到了迅速發展，通過對普通加工設備的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由原始的壓制-燒結成型發展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。

       鏈條導軌具有眾多的優異性能，超高分子量聚乙烯極高的分子量賦予其優異的使用性能，而且屬于價格適中、性能優良的熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優點，具有普通聚乙烯和其它工程塑料的超高耐磨性、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛生無害、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。其主要產品：超高分子量聚乙烯鏈條導軌、鏈條軌道，應用領域寬廣，適用范圍：食品機械、印刷設備、裝訂聯動線、涂裝設備、自動化設備、灌裝機械等多種行業。

鏈條導軌產品特點：高耐磨、耐溫、精密、穩固、無聲、環保等gao精度的鏈條導向。

1、磨損小.摩擦阻力小

2、使用溫度范圍-200~ 80℃.具有減震作用

3、鏈條導軌在潮濕環境下不易受潮.具有高的抗化學性能

    超高分子聚乙烯鏈條導軌的主要特點有高耐磨、自潤滑、不吸水，破壞因吸水形成分子鏈，消除粘結，下料自然順暢。鏈條導軌的高耐磨、抗沖擊加入多種改良劑，保持原有特性，提高更具實用性優點。

         鏈條導軌：金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導移動裝置或設備并減少其摩擦的一種裝置。鏈條導軌表面上的縱向槽或脊，用于導引、固定機器部件、專用設備、儀器等。塑料導軌及襯條，又稱墊條與摩擦條，很大限度的降低了輸送帶與機架之間的硬摩擦，有效延長了輸送帶的使用壽命。導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現gao精度的直線運動。

    直線鏈條導軌屬于精密零件，因而在使用時要求有相當地慎重態度，即便是使用了gao性能的直線鏈條導軌，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使直線鏈條導軌損壞。依擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。所以，使用直線鏈條導軌應注意以下事項：防止銹蝕 保持環境清潔 安裝要認真仔細 安裝工具要合適

         鏈條導軌有抗腐蝕性，超高分子量聚乙烯鏈條導軌分子量300萬～500萬導軌具有的耐磨損、自潤滑、耐低溫、耐沖擊、不粘附、耐腐蝕、吸水率低以及衛生等眾多優異性能。可作為流水線、機床的導軌、導條、襯條、嵌條等。鏈條導軌主要采用500萬超高分子量高密度PE-UHM，高耐磨，耐溫工程塑料'S','S1000'材料，配用C型鋼槽，加固鏈條的支撐與導向，具有經濟，無污染特性，磨損小，摩擦阻力小，自行潤滑。應用在輸送機械、食品加工、包裝機械等領域，可降低能耗、降低噪音、提高生產率，具有明顯的社會效益和經濟效益。

    產品具有自潤滑性、高耐磨損性、低滑動摩擦系數、強抗沖擊與抗壓穩定性、適合食品衛生要求、低噪音、絕緣性及熱穩定性，是所有涉及產品物料包裝、罐裝和輸送機器，模切機、膠釘聯動線、騎馬釘、膠裝書包本機、印刷機制造業值得信賴的伙伴