礦用電動(dòng)截止閥的用途和特點(diǎn)

填料處的泄露(閥門的外漏，填料處占的比例為大)                                                                                     原因：

   1．填料超過(guò)使用期，已老化，喪失彈性

   2．填料選用不對(duì)，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用；

   3．填料安裝不對(duì)，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷；

   4．閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷

   5．填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊；

   6．壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無(wú)法壓緊；

   7．操作不當(dāng)，用力過(guò)猛等；

   8．壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過(guò)小或過(guò)大，致使閥桿磨損，填料損壞。

   維護(hù)方法：

   1．應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式；

   2．按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃；

   3．使用期過(guò)長(zhǎng)、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換；

   4．閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù)，對(duì)損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換；

   5．填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對(duì)稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙；

   6．損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；

   7．應(yīng)遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；

   8．應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過(guò)大，應(yīng)予更換。

強(qiáng)制密封閥門外螺紋截止閥的通用原理及安裝

  截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面， 閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降 旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允 許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

匯總外螺紋截止閥閥桿頭設(shè)計(jì)制造方法Stellite鈷基合金閥桿頭

在某些應(yīng)用場(chǎng)合，系統(tǒng)的流體有侵蝕性或高溫高壓有沖蝕性，如蒸汽等。為了提高閥桿頭對(duì)高溫粘著磨損、沖刷磨損與腐蝕的抵抗性，閥桿頭的材料常采用Stellite鈷基合金，以延長(zhǎng)閥門的使用壽命。