壓力容器培訓中心常用解決方案,成功壓力容器培訓學校

壓力容器培訓學校介紹：的分類：

1、第三類壓力容器：高壓容器；中壓容器；中壓反應容器；低壓容器；高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；中壓搪玻璃壓力容器；使用強度級別較高的材料制造的壓力容器；移動式壓力容器；球形儲罐；低溫液體儲存容器。

2、第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器；低壓反應容器和低壓儲存容器；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器。

3、第壹類壓力容器:低壓容器。

壓力容器培訓學校介紹：壓力容器的分類

1、按壓力等級分類：壓力容器可分為內壓容器與外壓容器。

內壓容器又可按設計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下 ：

低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;

中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;

高壓(代號H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;

超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。

2、按容器在生產中的作用分類:

反應壓力容器(代號R)：用于完成介質的物理、化學反應。

換熱壓力容器(代號E)：用于完成介質的熱量交換。

分離壓力容器（代號S)：用于完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。

儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質。

在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應按工藝過程中的主要作用來劃分品種。

3、壓力容器按安裝方式分類 ：

固定式壓力容器：有固定安裝和使用地點，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。

移動式壓力容器：使用時不僅承受內壓或外壓載荷，搬運過程中還會受到由于內部介質晃動引起的沖擊力，以及運輸過程帶來的外部撞擊和振動載荷，因而在結構、使用和安全方面均有其特殊的要求。

壓力容器的危險程度還與介質危險性及其設計壓力p和全容積V的乘積有關，pV值愈大，則容器破列時暴炸能量愈大，危害性也愈大，對容器的設計、制造、檢驗、使用和管理的要求愈高。

壓力容器培訓學校介紹：壓力容器日常操作和維護保養

1、嚴格按照壓力容器操作規程進行操作。

2、開始操作前，應首先檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態。

3、堅持壓力容器日巡檢制度，儲氣罐每日至少排水一次，及時發現不正常狀態，并采取相應措施調整和排除。

4、隨時檢查壓力容器及相關管道和附件，及時處理“跑、冒、漏”現象。

5、每月應對安全閥進行全方面檢查。手動排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。

6、安全閥每年至少校驗一次。

7、發現下列情況時，必須及時更換安全閥：

（1）安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復的。

（2）安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹的。

8、保持壓力表潔凈，隨時注意壓力表的工作情況。有下列情況時，及時更換壓力表：

（1）無壓力時，指針不能歸零的。

（2）表盤玻璃破列或表盤刻度模糊不清的。

（3）封印損壞或超過校驗有效期的。

（4）壓力表指針松動或斷裂的。

（5）有其它影響壓力表準確指示的其它缺陷的。

9、壓力表至少每年交計量部門校驗一次。

壓力容器的投用

壓力容器培訓學校介紹壓力容器的投用

1、壓力容器的投用前要做好如下準備工作

（1）要組織對壓力容器及其裝置進行全方面檢查驗收工作

（2）寫好壓力容器及裝置的開工方案，呈有關部門批準。

（3）操作人員在操作前應做好以下準備工作，操作人員上崗前應帶好專用操作工具和穿好防護用品，操作人員在上崗操作前，必須按規定認真檢查本崗位或本工段的壓力容器，機泵及工藝流程中的進口管線閥門電器設備安全閥壓力表溫度計液位計等各種設備及儀表附件的完善情況，檢查崗位或工段的清潔情況，操作人員在確認壓力容器及設備能投入正常運行后，才能進行開工啟動系統投入。壓力容器培訓學校介紹：壓力容器主要工藝參數1、設計壓力是指在相應設計溫度下用以確定容器殼體壁厚及容器上各種受壓元件尺寸的壓力2、工作壓力是指容器在正常操作過程中其頂部位置上所測得的壓力表，單位為MPa。

2、壓力容器及其裝置開工。壓力容器培訓學校介紹：壓力容器的設計總圖上，至少應該注明的內容：1、壓力容器的名稱、類別。對于新安裝或擴建或經過停止工作檢修的壓力容器及其裝置的開工，為能一次成功，必須嚴格執行開工方案，車間領導應負責開工統一指揮，其他人員均不得直接向崗位操作人員下達操作令，開工過程中，要嚴格按工藝片的要求和操作規程操作。

（1）吹掃貫通試壓。壓力容器及其裝置內在安裝、檢修時，可能殘留部分雜物，要切實防止這些雜物堵塞管道、閥門，損壞機泵等設備，影響正常開工或導致事故發生。

（2）加強壓力容器試運行中的檢查

（3）壓力容器及其裝置進料