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氯化鈣烘干機原理

濕物料自加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

振動流化床能量轉移機制??使用振動能量傳遞機理的振動流化床，采用一系列傳感器同時檢測流化床中不同高度處不同位置的壓力波傳播信號。通過波傳播發現VFB中的振動能量傳遞機制。

??壓力波由床底的振動基座產生，并通過分配器和顆粒床之間形成的氣隙傳遞到顆粒床。由于在流化床的表面邊界和底部的波反射，壓力波在流化床中振蕩并疊加，導致波浪能耗主要在床中。

??分析了流化床中的波傳播過程及其機理。根據檢測到的波信號數值計算壓力波傳播參數。在實驗中發現波傳播速度在9-75m/s的范圍內。

靜態流化床干燥機??流化是上升移動氣體中分開的固體的動態平衡狀態，它賦予固體水力特性（靜止角等于零，易于擴散，產品流化的完全填充）。這種使固體與氣體接觸的方法允許高質量和熱傳遞。通過氣體傳遞到顆粒的機械能足夠低以防止磨損。例如，晶體將保持明亮并保持鋒利的邊緣。

??流化床干燥機的這項技術優點：

??控制停留時間，允許均勻處理；顆粒磨損低；熱；保護易碎產品的物理和生物特性。簡單而堅固的設備（無機械設備）；低維護；易于清潔。在一臺設備中進行多次處理；在閉環（即氮氣，氫氣等）的受控氣氛下加工的可能性；可調節的細粉去除率。

??主要應用：適用于所有行業的各種粉末，晶體，珠子，顆粒（化學，食品，礦物等）。主要流程：干燥，冷卻，煅燒，反應，焙燒，還原，脫水，溶劑去除等。