深圳塊料配料系統供應質量放心可靠 推薦阿克尼機械

　　粉體自動配料系統的優勢

　　1、整個系統采用集散型結構，開放性好、易于擴展、性能穩定可靠。結構模式：“電腦 PLC 固體配料控制儀表”，各部分設備的連接采用RS485現場總線，結構簡單、可靠。

　　2、計算機監控管理功能強大、實時采集、及時顯示運行工況及有關數據，詳細的報表。

　　3、故障響應準確及時，可自動顯示或打印故障時間、性質和地點，并進行聲光報警。

　　4、控制模式可分為遠程自動、本地自動、本地手動以及本地儀表控制等操作方式。

　　5、控制系統具有聯鎖保護功能

　　6、為確保安全運行，系統對被測設備設置各種檢測和保護功能。

　　隨著科學技術的飛速發展，生產過程的自動化程度越來越高，原有的生產配料裝置已遠遠不能滿足當前高自動化程度的要求。降低勞動強度，保證生產的可靠性和安全性，降低生產成本，減少環境污染，提高產品質量和經濟效益，是企業必須面對的主要問題。

　　目前，自動化配料系統已廣泛應用于建材、飼料、橡膠、冶金、食品等行業。它將自動控制技術、計量技術、傳感器技術和計算機管理技術集成到一個機電一體化系統中。它具有稱重數字顯示、動態顯示工藝圖、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優點。采用上位機完成屏幕控制系統，具有配料數據自動存儲、配料工序表查詢、班數統計打印、日報表、月報表、年度報表等功能。

　　如果您在生產過程中需要重新設計或修改化工自動配料系統，歡迎與我們的技術人員聯系，我們將為您量身定制一套完善、穩定、完全符合您的控制要求的自動配料控制系統解決方案。

目前國內某些生產廠家從成本考慮生產配料系統，該系統正常工作時，配料稱重儀表接受來自秤體的稱重信號和測速信號，經積算后顯示瞬時流量和累計量，并將瞬時流量以4～20毫安模擬電流的形式送往PID調節器作為調節測量輸入信號，調節器將該信號與機內設定值比較運算后輸出4～20毫安模擬調節信號，控制給料電機轉速，稱重混合機從而進一步控制該種物料的下料流量，終使幾種煤料的瞬時下料流量與階段累計量都保持在用戶要求的范圍內，稱重混料機要改變流量及配比可直接在調節器上進行設定操作，操作簡單方便，稱重給料機適用上述解決方案的工藝現場首先必須滿足這樣一個前提條件，那就是物料給出量必須與給料控制電機的轉速成正比，要使稱重系統具有良好的調節品質，即有較高的穩定性、準確性和快速性。

自動配料生產線系統的主要優點

1.系統工控機采用系統平臺，運行穩定，速度快；實時動態生產畫面，展現生產進程，操作直觀、清楚、具有自動恢復功能。

2.系統包含報表功能，數據儲存記錄功能，制表打印功能，每次生產完成后自動編印配料報表，并記錄日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表寄存在電腦硬盤，保證生產報表的正確性和完整性，可隨時讀取。

3.系統操作簡單，具有手動，半自動，全自動三種生產模式。

4.PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

5.全新人機對話界面，配方工藝可由管理人員攜帶密碼隨時調整設定。