涂裝噴漆生產(chǎn)線保養(yǎng)廠家報價 天之助

電泳工藝水洗經(jīng)常更換的好處如下： 　　

1）脫脂后水洗水的經(jīng)常更換，會盡可能減少油污帶入下道工序，尤其是減少帶入電泳槽液中，進而導(dǎo)致出現(xiàn)縮孔問題； 　　

2）電泳后水洗水的經(jīng)常更換，會減少干漆跡和二次流痕的出現(xiàn)。更換頻次建議每班一次（一班滿負(fù)荷生產(chǎn)時）。個人建議在電泳下線時采用新鮮純水洗噴淋水洗（或高壓水槍噴淋純水洗），會對電泳漆膜外觀有很好的益處。　　

3）各道水洗槽建議開溢流槽或溢流孔，以方便表面臟污（浮油、灰等）流出。 　　

常溫或加熱到45~55度后使用，將要處理的不銹鋼件浸泡在清洗液中，處理5~30分鐘或更長時間，處理溫度和時間由氧化皮厚度、板材材質(zhì)和處理要求而定，至氧化皮、銹完全清除干凈，成銀白色為止，然后用清水沖凈。

機加工件毛刺清理與表面美化

很多電泳涂裝線一般沒有磷化除渣裝置，除渣時采用靜置一段時間后用潛水泵倒槽來除渣，建議可以考慮增加一個高位槽沉降除渣或建雙磷化槽。手工噴涂的設(shè)備手工噴涂的設(shè)備主要包括空氣壓縮機，輸氣管，空氣油水分離器，噴槍，涂料容器，噴漆室等。磷化的加溫方式同脫脂，不建議直接用蒸汽或者煙道氣對槽液進行加熱，會導(dǎo)致磷化組分的析出產(chǎn)生額外的沉渣，影響槽液參數(shù)的穩(wěn)定性。

機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件美觀精密。機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯Α?對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。

噴涂設(shè)備操作程序：

1）工作前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍。清理噴槍時一定要注意噴槍電源線是否與噴嘴接觸良好，供粉線路是否與噴嘴疏通。并清理干凈噴粉定及供粉桶。

2）合上電源開關(guān)，打開靜電電源，開通噴粉定風(fēng)機。接通壓縮空氣。需要確定接地線是否正常。

3）打開靜電發(fā)生器開關(guān)，檢查各部分儀表工作是否正常。電泳工藝水洗經(jīng)常更換的好處如下：1）脫脂后水洗水的經(jīng)常更換，會盡可能減少油污帶入下道工序，尤其是減少帶入電泳槽液中，進而導(dǎo)致出現(xiàn)縮孔問題。把高壓調(diào)到所規(guī)定的工藝數(shù)值，再打開噴槍供粉、噴涂。工作進程中，根據(jù)工件的不同調(diào)整噴槍供粉噴涂。工作進程中，根據(jù)工件的不同調(diào)整噴槍的出粉量。噴槍頭與工件的距離不＜150mm以保證涂膜的質(zhì)量。安全操作。

4）噴粉操作人員必須赤手握槍，必要時戴手套，必須在手掌心處剪一洞。此保證皮膚與金屬的直接接觸。

5）作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備，關(guān)閉電及氣源，將噴槍掛好，并清理粉房的衛(wèi)生。