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發(fā)布時間：2020-08-08 08:47
與國內(nèi)外同類設(shè)備比較：
我國目前用的很多的干燥法，生產(chǎn)周期長，能耗高：“真空—加熱”間歇干燥設(shè)備工藝還顯復(fù)雜：高頻加熱真空干燥設(shè)備，工作原理是加熱真空同時進行，由于采用了軌道車和技術(shù)工藝防止木材變形，高墻密封箱蓋，因此設(shè)備耐用，操作方便，干燥周期縮短。
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我國目前用的很多的干燥法，生產(chǎn)周期長，能耗高：“真空—加熱”間歇干燥設(shè)備工藝還顯復(fù)雜：高頻加熱真空干燥設(shè)備，工作原理是加熱真空同時進行，由于采用了軌道車和技術(shù)工藝防止木材變形，高墻密封箱蓋，因此設(shè)備耐用，操作方便，干燥周期縮短。
木材碳化爐炭化罐 對木材進行優(yōu)化后其密度、硬度、抗彎強度等均優(yōu)于優(yōu)化前的原木，達到提升木材的使用性能和延長使用期限的目的。并保留了木材原有的隔熱絕緣、調(diào)溫、調(diào)濕等自然屬性，色澤鮮艷、明亮，物理條紋立體感強，板材顏色通透自然。達到環(huán)保產(chǎn)品，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。諸城市晟睿機械有限公司是一家致力于提升木材性能的高新技術(shù)企業(yè)。公司以研究木材優(yōu)化辦法，為裝修建材、家具家飾、園林亭臺等提供木材方案為己任。通過對木材高溫?zé)崽幚怼⒛静拿芏忍嵘⒛静膽敉夥栏确矫娴难芯浚鸩秸莆樟瞬煌枨笙碌哪静膬?yōu)化手段。
炭化工藝：
臥式炭化采用低壓過熱蒸汽炭化工藝，主要包括三個階段：
真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段
階段：溫度升高及高溫干燥階段
采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。
第二階段：熱處理炭化階段
高溫干燥的進行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達到所要求的溫度以后，根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。
第三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段
后一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時，調(diào)節(jié)被處理木材的濕度，使其達到含水率4%到7%。
現(xiàn)在的機械市場上，越來越多的炭化設(shè)備蜂擁而至，漸漸地老式土窯炭化生產(chǎn)工藝被新的事物取締。有了該設(shè)備用于木材等多種果殼物料炭化制棒或是加工成活性炭，既環(huán)保又節(jié)約資源，是我們這個現(xiàn)代化社會所需要的，也是未來發(fā)展道路上的新方向。
環(huán)保型椰殼炭化機采用自動化控制系統(tǒng)，整套設(shè)備操作簡單節(jié)省人力。連續(xù)式椰殼炭化機除了可以直接炭化椰殼外，其他不超過5cm的生物質(zhì)物料也可以直接炭化，原理和全自動椰殼炭化機一樣環(huán)保氣化式稻殼炭化設(shè)備，制造精良，產(chǎn)量穩(wěn)定，適用原料廣泛，工藝簡單，可直接炭化原木、機制棒、椰子殼，也可直接炭化稻殼、鋸末、果殼、麻桿、棕櫚殼、山核桃殼、棗核、椰殼等農(nóng)業(yè)廢棄物。直接炭化原木、機制棒的環(huán)保連續(xù)式炭化設(shè)備全稱環(huán)保連續(xù)氣化式炭化機。
