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伺服數控沖床的優勢

伺服數控沖床主要應用于設備面板、電器元件安裝板、金屬家具、廚具以及機柜上等各種大小不同、形狀各異的孔型加工。

1、氣動離合沖床，焊接機身，性能穩定；

2、送料機身超寬導軌間距，運行平穩，保證送料精度；

3、控制系統采用專用智能品牌工控機，性能可靠；

4、轉塔模具結構特殊，設計簡潔，構思精巧，上下模盤一次精Que鎖緊定位以保證同軸度，通過旋轉打擊頭快速轉換模具。

5、結構主要由Te制口沖床、平臺送料機身及專用自動模具三部分組成；

6、軟件簡單易學，功能齊全，CAD圖形直接轉換，方便快捷

7、稀油自動循環潤滑，減少各運動副的摩擦；

8、主要傳動部件及電器件均為進口配置；

上述八點就是伺服數控沖床的優勢。

數控系統介紹

一般整個數控系統由三大部分組成，即控制系統，伺服系統和位置測量系統。離剎機構之活塞動作，剎車角度，離剎問隙及米令片麼耗量之測試點檢．與必要調整?？刂葡到y按加工工件程序進行插補運算，發出控制指令到伺服驅動系統；伺服驅動系統將控制指令放大，由伺服電機驅動機械按要求運動；測量系統檢測機械的運動位置或速度，并反饋到控制系統，來修正控制指令。這三部分有機結合，組成完整的閉環控制的數控系統。

控制系統主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數據輸入/輸出接口等組成。測量系統檢測機械的運動位置或速度，并反饋到控制系統，來修正控制指令。Xin一代的數控系統還包括一個通訊單元，它可完成CNC、PLC的內部數據通訊和外部高次網絡的連接。伺服驅動系統主要包括伺服驅動裝置和電機。位置測量系統主要是采用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。

關于我們：

福建基業智能科技有限公司是一家集研發，制造，銷售，服務為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設備，通風管道設備，金屬切割及焊接設備的制造商。自制模具沖切的零件斷面形貌表明：模具沖裁間隙不均勻，不均勻沖裁間隙的出現，造成一邊大于沖裁間隙，一邊小于沖裁間隙，使得料片在進入凹模之后，因為毛刺很大，在開模時，廢料易從凹模中被帶出。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產品主要服務于，電梯行業，家電行業，鋁幕墻行業，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業！

有需要了解或咨詢的朋友，可撥打圖片上的聯系當時與我聯系。歡迎大家來電咨詢！

鋁板類產品的數控沖床的作業流程

1.準備工作

(1)清理機床轉塔、工作臺面的廢料，保證機床表面的干凈整潔。

(2)檢查模具是否符合程序要求，包括模具的型號規格、下模間隙(下模間隙=材料厚度X0.2)、模具是否需要刃磨，上下模表面是否有粘帶的廢料等，保證模具符合質量要求。

(3)準備好存放產品的棧板，棧板表面放置珍珠棉保護墊。

(4)檢驗原材料雙面有無覆模，保護膜是否緊密，無保護膜或保護膜易脫落的材料不得加工。往轉運車上搬運原材料時需兩人抬至轉運車，不得造成材料表面損傷。

2.按照機床的操作流程調用數控程序，調整好夾鉗位置，并檢測夾鉗。

3.裝夾板料時需注意板材在三個夾鉗上的位置是否已夾好至機床原點，任何一個夾鉗出現有偏差都必須立即停止加工，檢查機床的加工精度，保證機床的加工精度符合質量要求。

正確選擇數控沖床模具的重要性

當一臺價值昂貴的的數控沖床設備購買回來后，鈑金企業關心的問題是什么呢？設備的使用維護？設備的維修配件？還是設備的模具？

一臺數控沖床按10年折舊來算，設備總的使用模具大致在50萬至100萬之間，差不多等于一臺國產數控沖床的價值，那么必須重視模具設計合理性和模具的使用壽命即沖裁次數。控制系統按加工工件程序進行插補運算，發出控制指令到伺服驅動系統。一套劣質的模具帶給客戶的不是立即能看得見的沖壓產品不合格，而是一時看不見的給昂貴的機床轉塔帶來的致命傷害。劣質的模具導套外徑配合尺寸誤差，導套鍵槽軸向尺寸誤差，沖模頭與沖頭不垂直，導套表面光潔度不夠，導套硬度高于機床轉塔或者機床轉塔的鑲套硬度，這樣長期的與機床傾斜著硬碰硬研磨，長期高速的摩擦必然將機床模套孔研磨大。有的機床是可以更換鑲套的，有的機床卻不可以。