打磨拋光除塵器適合與多臺拋光砂光設備配套使用達到高效率吸塵

打磨拋光除塵器適合與多臺拋光砂光設備配套使用達到高效率吸塵

在一些行業中采用打磨、拋光加工,但設備在進行操作過程中會產生大量的粉塵,如果不能很好地將所產生的工業粉塵進行處理,不僅會污染周邊的環境,同時還會影響操作人員的正常操作從而降低生產效率,現在有很多工廠采用打磨拋光除塵器進行粉塵處理。

打磨拋光車間除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

打磨拋光除塵器適合與多臺拋光砂光設備配套使用達到高效率吸塵:打磨拋光車間除塵器設計原則：

1.為客戶做到成本最低，此目標的達成考慮到客戶的實際情況。不要設計的花銷盡量以簡潔的制作為主，這樣在工程整體制作中會大大降低成本。根據打磨粉塵的特點，龍泰環保開發出了打磨、拋光車間粉塵收集布袋除塵器，配合設計安裝特制風罩，可以從粉塵產生的源點進行治理，在粉塵周圍形成一個氣環，防止粉塵外溢，保證粉塵大部分吸入布袋除塵器中，可以最大限度的保護操作者及周圍環境。產品廣泛應用于家具、制造、鑄件等行業打磨、拋光車間的除塵治理。

2.為客戶做到工程設計后使用實用化，此目標的達成必須結合客戶現場工人的實際操作情況。不改變現場工人的實際操作習慣，因為現場工人目前的操作狀態是多年養成的習慣，也是工作效率最高的習慣一旦改變會影響工作效率，所以設計時要保證新設備的實用性。

3.工程完工后客戶后續成本最低化，此目標的達成必須考慮到客戶在后續實用中的成本問題。前期是一次性投入，但是后續成本不控制，那么會加大企業的維護成本，所以設計中盡量做到后續免維護式簡單維護。

4.客戶在實際操作該工程中的能耗最低化，此目標的達成最關鍵因素是整個工程的能耗能否降到最低。或者把能利用起來的損耗點都合理設計工程中，做到循環利用。

打磨拋光除塵器適合與多臺拋光砂光設備配套使用達到高效率吸塵;龍泰環保打磨拋光除塵器的特點:

1.設備投入成本低;

2.粉塵過濾凈化效率好;

3.靈活配合風管使用,還可以跟各種機型聯合使用;

4.運行穩定,維護簡單;

5.采用高壓風機,除塵系統并配裝消聲裝置,因此所產生噪聲更低;

龍泰環保打磨拋光除塵器適合與多臺拋光、砂光設備配套使用，吸塵效率高。

1.水簾式清洗，過濾粉塵效果佳。

2.靈活配合風管使用，還可跟各種機型及機種聯合使用。

3.清潔簡便，易于保養。

4.高壓風機設計，系統中裝有消聲設施，噪音小。

5.可增加自動排渣設施，粉渣可由輸送裝置排出到出口處或沉淀池，減輕工人的勞動強度。

打磨拋光車間粉塵處理、打磨、拋光車間粉塵收集布袋除塵器特點：

1.操作簡便，易于清灰。具有體積小、效率高、低消耗、可靈活移動；

2.占地面積小，過濾面積大；每臺除塵器可連接1至10臺加工機械的除塵凈化；

3.可適用于中央木工除塵系統，制作費用低，節約能源。

打磨、拋光車間粉塵收集布袋除塵器在生產過程中對吸塵罩應注意的問題是：

1.除塵系統調整好后，不要隨意變動除塵器風量調節裝置。

2.定期檢查除塵管道和布袋除塵器設備的嚴密性。

3.定期檢查管道和除塵器設備防止積塵或被雜物堵塞。定期清掃管道和積塵。

4.對由于磨損或磨蝕的管道要及時維修和更換。

打磨拋光車間粉塵處理、打磨拋光車間除塵器工作原理

過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現氣固分離的設備。過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。

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