XPS發(fā)泡板設(shè)備給您好的建議 春崇機(jī)械制造

 PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線春蘇州崇機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的YF系列PVC型材生產(chǎn)線主要用于PVC門窗型材、木塑型材、寬幅門板、窗臺(tái)板、多孔穿線管（四孔、六孔、七孔、九孔等）擠出,該生產(chǎn)線可以根據(jù)不同型材斷面及模具，選用不同規(guī)格的平行（錐形）雙螺桿擠出機(jī)，并配置相應(yīng)的真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料平臺(tái)等輔助設(shè)備。主機(jī)擠出量可以再每小時(shí)60KG到700KG之間任選。牽引機(jī)采用我公司獨(dú)特升降技術(shù)，工作平穩(wěn)，可靠性好，牽引力大。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，以南京PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線價(jià)格滿足高速擠出的需要。切割機(jī)移動(dòng)速度與牽引速度保持同步，全部動(dòng)作采用進(jìn)口PLC電腦控制，設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，可自動(dòng)定長(zhǎng)切割，并配備粉塵回收裝置。根據(jù)不同的模具，定型臺(tái)可選用4米、6米、8米、11米等規(guī)格。配置平行雙螺桿擠出機(jī)，特別適用于型材高速擠出。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線主副機(jī)傳動(dòng)由調(diào)速電機(jī)、減速器、軸套組成。成型部分由螺桿料筒、機(jī)頭、口模組成。原料通過料斗到螺桿料筒加熱擠壓出初胚。溫度控制機(jī)身-段--120度,第二段--170度,第三段-220度，機(jī)頭250-280度。打包帶生產(chǎn)線下水箱對(duì)主副機(jī)口模初胚冷卻定型。帶料出機(jī)頭后溫度很高,要立即進(jìn)入水中冷卻,因?yàn)閷?duì)等規(guī)聚在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu),醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向,獲得高質(zhì)的產(chǎn)品。打包帶生產(chǎn)線冷卻水溫一般控制在30-40度,打包帶生產(chǎn)線模口距水面的距離為15-45毫米為宜。3.打包帶生產(chǎn)線引由調(diào)速電機(jī)、減速器、鏈傳動(dòng)、引輥組成。它是將定型后的初胚輸送到烘箱PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線價(jià)格下烘箱二次加熱便于拉伸;拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強(qiáng)度,減少伸長(zhǎng)率。打包帶生產(chǎn)“線上烘箱三次加熱消除拉伸應(yīng)力;上水箱消除熱應(yīng)力后定型。

PVC木塑發(fā)泡護(hù)墻板生產(chǎn)線設(shè)備 竹木纖維墻板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線組成:

①錐雙主機(jī)

②擠膠機(jī)

③真空定型臺(tái)

④牽引機(jī)

⑤切割機(jī)

⑥接料架

環(huán)保竹木纖維墻板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線采用智能控制, 自動(dòng)化程度高, 運(yùn)行穩(wěn)定, 操作簡(jiǎn)便, 生產(chǎn). 另外我司一直堅(jiān)持以客戶為本, 始終貫徹"交鑰匙"方案, 為客戶提供上門安裝調(diào)試生產(chǎn)以及培訓(xùn)和原料配方, 確保客戶能夠自主穩(wěn)定生產(chǎn).

墻板生產(chǎn)線、輔機(jī)設(shè)備配備：

1、51錐雙擠出機(jī)，用于生產(chǎn)較小線條類制品

2、65錐雙擠出機(jī)，用于生產(chǎn)較大線條類制品

3、80錐雙擠出機(jī)，用于生產(chǎn)板材類制品

4、高速混料機(jī)500/1000

5、破碎機(jī)

表面處理設(shè)備與效果

表面處理主要有熱轉(zhuǎn)印，覆膜和印花等工藝，根據(jù)不同工藝選擇不同的設(shè)備。如果是仿木紋類，建議采用覆膜工藝，如果是仿大理石類，建議采用熱轉(zhuǎn)印工藝，這樣出來效果的程度高。