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發布時間:2020-11-12 09:51  







液壓鋼管縮口機操作
1.機器初次使用時應空扣壓20~30次,觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載扣壓20-30次,以使油溫增l高一些。
2.按下開模按鈕,使模具座張開。根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上,并調整標尺刻度。(詳見技術參數參考表)
3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內適當位置,使得一次。
4.按下扣壓按鈕執行扣壓操作,直至鎖頭停止扣壓為止。
5.按下開模按鈕,取出扣壓成的膠管總成。
用游標卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸,如與參數表不符,應精調標尺刻度,并重復上述操作,直到符合要求為止
液壓機的工作原理
四柱液壓機依據抑制加工工藝規定主缸能進行迅速下滑一降速抑制一保注塑l時一卸壓回程一停止(隨意部位)的基礎工作中循環系統,并且壓力、速度和固化時間需能調整。該機是在壓力作用下使金屬接頭產生變形,從而平穩、精l確地達到需要鋼管外徑的一款設備。頂出液壓油缸關鍵用于頂出產品工件,規定能完成頂出、退還、停止的姿勢。如金屬薄板拉申時,又規定頂出液壓油缸升高、停止和壓力回程等輔助姿勢。有時候還要用包邊條缸將胚料卡緊,以避免 附近發皺。
壓力制作工藝必須來明確主缸的速度,一般在由泵立即提供的油的液壓傳動系統中,其工作中行程安排速度不超過50毫米/s,快放速度不超過300mm/s,四柱液壓機快退速度與快放速度相同。
鋼管縮管機的成型原理:將圓桶放入中心模具,啟動開關,進給旋輪向前運行,壓力容器桶縮管機加工范圍,與圓桶及中心模具形成擠壓模式,圓桶在旋輪的進給運動和圓桶的旋轉運動共同作用下,使局部的塑性變形逐步成型,壓力桶縮管機技術協議,并緊貼于模具,完成零件的旋壓加工。任縣滏镕機床廠為您介紹壓管機常見的故障現象可能原因排除方法壓管機通電后電機不轉電源無電1、檢查電源開關是否關閉。這樣看來,縮管機的用途還是蠻大的,適用于很多大型機械工廠。