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精雕機裝夾需要注意事項

以下是北京翌格為您一起分享的內容，北京翌格專業生產精雕機，歡迎新老客戶蒞臨。

精雕機在安裝的過程中需注意安裝上面的一些細節，必需要嚴格按要求安裝才能達到機器所需的精度：

（1）工件不要懸空，要將工件用墊塊墊平、墊實。否則工件在加工的過程中下滑、上翹，很容易打刀、工件變形。

（2）加工時要注意虎鉗的夾緊力不要過大，尤其是板材的加工，加緊力過大會使工件在加工的過程中產生變形。根據精雕機的特性來看，它進行的是較小余量的銑削，切削力不是很大，所以我們夾緊工件時沒有必要用過大的力量。

（3）確定工件的合理裝夾位置，預留空間的大小，留有足夠的加工空間，否則加工過程中發生干涉，很容易損壞刀具和虎鉗。

（4）如果是粗加工，工件余量很大的情況下，在加工之前好是先將工件的上表面銑平，以銑平的上表面作為下刀的基準面。

（5）在銑基準面之前，我們應將工件上表面粗找正，粗找正可以不用打表的方式找平工件的上表面，用墊塊墊平工件或用量塊放在虎鉗上表面觀察工件與量塊表面是否平齊。

（6）墊塊不能大于被加工的工件，否則只是壓緊了墊塊被加工的工件并未被壓緊；墊塊也不能太小，否則由于工件與墊塊接觸面積太小使工件無法墊平而影響加工。

精雕機加工出現鋸齒問題的原因和解決辦法

精雕機在加工過程中，有時候如果做X軸方向走刀，會出現加工面不光滑有鋸齒現象，這時候需要重新調整主軸垂直度。（6）墊塊不能大于被加工的工件，否則只是壓緊了墊塊被加工的工件并未被壓緊。這種情況如果客戶自己不 能解決，可以電話聯系精雕機生產廠家的售后服務人員協助解決。出現這種情況，還有可能就是加工臺面和精雕機主軸不垂直，下面總結了兩點，可以快速地解決精雕機加工有鋸齒現象。

1、精雕機底座沒有固定好，首先看看自己是否剛挪動了機器的位置，從而造成機器在加工時震動，導致刻刀跟著出現抖動引起加工面不光滑有鋸齒。客戶挪動精雕機位置后一定要將機器四個角固定牢固，再進行加工。

2、廣告加工一般不會出現刀具崩尖和斷刃引起加工面不光滑，當出現加工面不光滑，有鋸齒的現象時，應該先檢查所使用的刻刀的型號大小是否適用，如果刀柄伸出太長，加工時刻刀變形會增大，這種情況會導致加工面不光滑有鋸齒，此時調整刀柄伸出長度即可解決。精雕機裝夾需要注意事項（1）在對刀的過程中，對Z軸的落刀點時，要盡量找工件上表面的高點進行對刀。

陶瓷精雕機有哪些特別之處？

陶瓷在加工過程中所產生的粉塵非常細，對機床的損傷可想而知。因此如果沒有經過特殊處理的防護裝置，那么陶瓷精雕機必然會經常出現問題，并且都是比較嚴重的故障。陶瓷精雕機采用了多層防護裝置，能夠很好的對機床起到保護作用。這種情況如果客戶自己不能解決，可以電話聯系精雕機生產廠家的售后服務人員協助解決。除此之外，這種機還應具備更好的剛性，降低機床的振動幅度，保證加工的穩定性。

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精雕機怎樣確定在粗加工時刀具的伸出長度？

刀具的伸出長度越短越好。但是，在實際加工時，如果太短就要頻繁調整刀具的長度，這樣太影響加工效率。那么在實際加工中應怎樣控制刀具的伸出長度呢？原則是這樣的：φ3直徑的刀桿伸出5mm可正常加工。φ4直徑刀桿伸出7mm可正常加工。φ6直徑刀桿伸出10mm可正常加工。選購精雕機這幾點你要清楚：北京翌格——專業精雕機供應商，我們為您帶來以下信息。在上刀時盡量上到這些數值以下。如果上刀的長度要大于上面的數值時，盡量控制在刀具磨損時加工的深度上，這個有點難把握，需要多鍛煉。

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