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              液下渣漿泵組成推薦貨源“本信息長期有效”

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              發布時間:2020-11-04 12:44  
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              視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







              新型長軸液下泵的工作原理

              新型長軸液下泵的工作原理
               
              新型長軸液下泵,將電機潛入液面以下,防止了個別液下泵軸過長后輕易不同心的景象。
                普通液下泵個別長的也就三四米的軸長,因為它的構造是軸+銜接器+軸+銜接器+軸……,銜接器也就是咱們通常所說的扶正軸承。假如過長的話就輕易偏離使軸變形,所以不宜過長。
                假如是密度較小的介質,應用新型長軸液下泵時,將電機潛入液面以下,就能防止了軸過長輕易不同心的景象。這種新型長軸液下泵,無磨損,免保護!裝一臺這樣的泵,流量大(0大可達100立÷h),揚程高(0高可達66m),每兩年關上井蓋保護一次即可,培修基礎能夠防止!液下泵是將電動機和離心泵一起浸入油罐底部,電動機與離心泵緊緊相連,帶動葉輪給油品增壓,將油品推送至宗旨貯油器,完成付油或零位罐向立罐輸油。隨著它用戶群體不斷增加,商家更應該重視這類產品故障的分析和改進。因為電機和泵都在罐內,無需應用修長軸,從基礎防止了高保護率的問題,不只節儉了資料費、人工費,更不會延誤消費。從節電的角度來講,個別可至少節儉50%左右的能耗。而且運行時樂音極低。
                構造特征
                新型液下泵是將電動機和離心泵一起侵入油罐底部,帶動葉輪給油品增壓,將油品推送到宗旨儲,相比其余構造,啟動時不用自吸,油器液面上為油線分別器,這樣就處理軸過長,不同心問題,實踐上軸可無窮加長。因泵的任務方法由吸變送,不會涌現吸空和善阻景象。

                場合應用:用于加油站、油庫、機場、碼頭、鐵路棧橋、發放柱、煉油廠、工廠消費線、發電機組等油品保送的場合。
                油品介質:,柴油,燃料油、航空油、以及煤油,80%和20%MTBE、ETBE 或TAME的混雜物,0%-20%乙醇或甲0醇和混雜物,乙醇,甲0醇,異0丙0醇、乙0酸0乙酯、等。
                劣勢特征
                新型長軸液下泵因為其電機和葉輪浸再在介質液面之下,相關于其它液下泵,保送介質時不用自吸,也不存在吸空景象,因而,新型長軸液下泵在保送介質時,變吸為送,介質不會汽化,不易發作氣阻景象。
                1、在運行時十分顛簸,噪聲值與同功率防爆電機相稱,樂音;
                2、沒有自吸歷程,電機啟動就出液態介質,徹底處理了低溫下保送有氣化介質時的問題,完成全天候保送任務;
                3、保送油品時不會發作油蒸汽,一方面增加了油品喪失,另一方面也根絕了平安隱患,同時也防止了環境凈化;
                4、應用進步了油庫主卸泵的裝置地位,使庫區立體化。油庫的安排更加雅觀,應用更加不便。
                5、牢靠的軸承構造,有效地進步了軸承的牢靠性及應用壽命,使軸承不再成為易損件,在泵規則應用年限內,免保護。


              液下泵結構及應用改造

              1 前 言

              我廠用液下泵是一種耐腐蝕立式泵,其過流部件浸沒在被輸送的介質中,傳動軸通過支承件與軸承部件保持其穩定性,泵的重量和軸向力通過軸承傳遞給基礎,根據工藝裝置要求,液下泵應具有一定插入深度。此泵的結構設計主要考慮以下兩個因素:

              1.1 介質特性

              根據輸送介質的腐蝕性、揮發性、含固體顆粒粒度、濃度等情況,確定葉輪型式、材料、軸承、密封及沖洗方式等。

              1.2 使用條件

              抽送介質溫度高低,決定了支承型式、冷卻結構、有無保溫夾套等。裝一臺這樣的泵,流量大(最0大可達100立÷h),揚程高(最0高可達66m),每兩年關上井蓋保護一次即可,培修基礎能夠防止。根據泵的使用要求,可合理確定泵體插入深度,屬于隨時都可能啟動的液下泵,泵體插入深度必須足夠長,以使液位浸沒泵體,保證液下泵隨時可以啟動,例如硫酸生產用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質的液下泵,使用要求是污水積滿以后,啟動液下泵,吸凈污水后停機。在這種工況下,液下泵的泵體插入深度可以設計得較短,通過加裝吸入管補充插入深度,吸凈液體。泵體插入深度的縮短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。

              2 液下泵結構

              2.1 典型結構

              為雙支承液下泵剖面圖,支承是剛性的,通常使用滾動軸承,上軸承為成對安裝的角接觸球軸承或向

              心球軸承,下軸承為向心球軸承或圓柱滾子軸承。這種配置可以承受雙向軸向力和一定的徑向力。此泵采用

              離心葉輪,它適用于固體顆粒含量較低的場合。根據介質的具體特性還采用旋流式及混流式葉輪。

              2.2 一些變型結構

              因結構制約,雙支承液下泵轉速n= 1500 r/min時,泵體插入深度L≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min時,泵體插

              入深度L≤ 1 100 mm。插入深度較短是雙支承液下泵的主要缺點。為了解決這個問題,加大液下插入深度,

              可采用下列措施,這形成了液下泵的兩種變型結構。


              耐腐蝕液下泵


              耐腐蝕液下泵顧名思義,是能夠輸送各種腐蝕性液體的泵類總稱,因為不存在萬0能材質,所以耐腐蝕液下泵又可分為金屬泵和非金屬泵,他們的用途都歸于一點:耐腐蝕。

              耐腐蝕液下泵由電機通過連軸器與泵軸連接,帶動葉輪旋轉。玻璃鋼液下泵優勢介紹泵站防水性高對于低洼易澇地區,在堤防決口或超過設計標準的特大暴雨降臨時,排灌泵站常被水淹。葉輪中的葉片迫使液體旋轉,對液體做功,使其能量增加,液體在離心力的作用下,向葉輪四周甩出,通過泵體的渦形流道將速度能轉換成壓力能,當葉輪內的液體甩出后,葉輪內的壓力低于進水管內壓力,新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪,液體就連續不斷的從泵內流出。



              液下泵根據伸入容器長度的不同而制成規格。液下泵工作部分淹沒于液體中,泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐;因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現象。密封填料處有冷卻系統,可根據用戶使用介質的溫度,用冷卻水帶走熱量。



              耐腐蝕液下泵金屬類常用泵型有:不銹鋼液下泵、

              四氯0化鈦液下泵、鈦合金液下泵,雙相鋼液下泵等。

              耐腐蝕液下泵非金屬類常用泵型有:高分子合金液下泵、

              四氟液下泵、PFA耐高溫耐腐液下泵。

              因為市場應用環境復雜多變,即便是相同的介質,在不同的溫度和濃度的情況下,

              泵的材料選擇,加工工藝都有很大的區別。不同的介質,選擇便更加不同。

              因此,耐腐蝕液下泵只是一個概括總稱,目前市場上很多的廠家和用戶,

              提起耐腐蝕液下泵,都作為氟塑料的液下泵來選擇,那是不正確的。

              耐腐蝕液下泵不僅在腐蝕方便性能優0秀,它更是繼承了普通液下泵的所有優點,

              占地小,安裝方便,使用可靠,維修方便,無軸封泄漏等現象。

              耐腐蝕液下泵更廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、、染料、、造紙、

              電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、工業等行業輸送任意濃度的酸性、

              堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發性的化學介質。特別是易漏、、

              液體的輸送。

              我公司研發實力強勁,可以根據用戶的實際使用工況,提供不同的耐腐蝕液下泵類型,

              品種齊全,價格優廉,并且提供專業技術人員實力考察服務,若有需要,您可24小時

              與我單位聯系。


              傳統液下泵

              傳統液下泵

              根據伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵電機部分在液面上,泵部分沉沒在液體內,因此軸封無液體飛濺現象;泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐,一般溫度較高(300度以上)的介質軸承箱部件處有冷卻系統,用冷卻水帶走熱量。

              泵與介質接觸的零部件,一般根據介質的要求選用,廣泛用于冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送各類介質,開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質。

              新型的液下泵

              電機和泵同軸連接,是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構成,泵體包括屏蔽電機和離心泵,電機和離心泵同軸聯接,外部依吸液罩形成不可分離的整體:設計防爆標準為ExsdIIBT4,屬GA級設備[3]  ,適于零區使用。德國KSB公司的熔鹽液下泵用軸上自帶的風扇進行風冷,后果不如水冷夾套好。[4]  設計的主要優點是:泵的軸承只有幾百毫米,沒有長軸,不會出現擺動問題,運行平穩,聲音很小,幾乎沒有磨損。

              泵與介質接觸的零部件,一般采用特殊材料制作,廣泛用于化工廠、制藥廠、工廠生產線、發電機組等介質輸送場所。



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