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襯氟離心泵軸封發(fā)熱      原因及處理方法：

1、填料壓得太緊或摩擦。應(yīng)放松填料，檢查水封管。

2、水封圈與水封管錯(cuò)位。應(yīng)重新檢查對準(zhǔn)。

4、機(jī)械密封有故障。應(yīng)檢查機(jī)械的各個(gè)密封部件。

襯氟離心泵轉(zhuǎn)子竄動過大

原因及處理方法：

1、操作不當(dāng)，運(yùn)行工況原理泵的設(shè)計(jì)工況。處理辦法：嚴(yán)格按照規(guī)程操作，讓泵必須在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。

2、平衡不夠通常。處理辦法：疏通平衡管道。

3、平衡盤及平衡盤底座材質(zhì)不符合要求，處理辦法：更換符合材質(zhì)要求的平衡盤及平衡盤底座。

襯氟離心泵軸承發(fā)熱

原因及處理方法如下：

(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。

 (2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。

 (3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。

(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

(5)冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理。

 (6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。

 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

 (8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。

(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。

不銹鋼磁力泵由泵體磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。整體過流部件有不銹鋼材料制造而成，可采用的材質(zhì)有304、321、316、316L。內(nèi)外磁體均由強(qiáng)磁釹鐵硼或釤股磁制造，關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封，從而解決了泄漏問題。

不銹鋼磁力泵滑動軸承，磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

離心泵是化工生產(chǎn)中常用的泵，離心泵采用機(jī)械密封形式較多，機(jī)械密封種類材質(zhì)很多種，機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。接下來和大家說下離心泵的安裝注意事項(xiàng)：

1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差

a、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

b、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。

2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

3、動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。