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發(fā)布時間:2020-11-15 10:29  





磁力泵磁力傳動可分為同步或異步設計。大多數(shù)磁力泵采用同步設計,如下圖所示。電動機通過外部聯(lián)軸器和外磁缸連在一起,葉輪和內磁缸連在一起。在外磁缸和內磁缸之間設有全密封的隔離套,將內、外磁缸完全隔開,使內磁缸處于介質之中,電機的轉軸通過磁缸間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動。
磁力內齒泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害非常大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
無介質或輸送介質流量小:使轉子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質冷卻的,如果介質中有硬質顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

高溫磁力泵該如何正確使用?
磁力泵的“磁力驅動”是指泵接觸到液體的部分與電機之間的耦合。在直驅泵中,泵的葉輪連接到電動機的軸上,這種設計取決于軸封來容納化學物質。在磁力驅動泵中,濕端和電機是兩個單獨的包含部分,僅通過電機支架連接。今天小編和大家講解一下高溫磁力泵該如何正確使用?
1、高溫磁力泵不允許含有顆粒、鐵磁雜質進入磁力傳動器從而和軸承摩擦。
2、高溫磁力泵在輸送含有積淀易或者易結晶的介質后需要及時清洗,磁力泵停止運行后向泵腔內灌注清水,運轉1分鐘后應該排放干凈,從而取保滑動軸承的運用壽命。
3、應該在泵流管入口處過濾,輸送含有固體顆粒的介質時。
4、磁力矩不可設計得過小,避免退磁。
5、磁力泵應該在符合溫度的條件下工作運行,嚴格禁止介質的溫度超標,可以在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,當溫度超標或者停機。
6、嚴禁空轉,避免干摩擦,嚴禁介質抽空。
7、當出口閥處于封閉的狀態(tài)下,泵延續(xù)工作不得超越2分鐘,為了防止磁力傳動器溫度升高。
8、因為磁力泵泵腔中存在肯定的間系及磁力泵內運用的是“靜軸承”,不可以在壓力的體系中工作,由此該系列泵不能夠運用在有壓力的體系中,正壓與負壓均不可行。

不銹鋼磁力泵結構緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行穩(wěn)定,維修方便。不銹鋼磁力泵可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、膠片印刷、科研院所、國家工業(yè)等單位抽送酸、堿、稀有貴重液體、電鍍液、揮發(fā)性液體、循環(huán)水成套設備。
不銹鋼磁力泵的耐腐性主要依賴其采用不銹鋼(304、316、316L)制成的過流部件,因此在選擇不銹鋼磁力泵泵時要依據(jù)輸送介質來判斷是否應選擇哪種不銹鋼材料的磁力泵,而不應陷入不銹鋼即是全能防腐蝕泵的誤區(qū)。
