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四個方面入手自動打磨機

首先：生產規模，產出規模，來源的穩定性。數量，來源穩定，資金充裕，利潤高。

可以假設有很多設備連接到生產線，自動化程度高。另一方面，我們可以想到一個稍微簡化的自動打磨設備。

第二個因素：因為自動打磨機模仿手動打磨機。購買前，詢問自動打磨機是否與拋光技術一起工作。這個是否一致。

第三要素：以上兩項都滿足，不介意馬上加熱訂貨，因為自動打磨機的技術含量和安裝工藝都比較高。

為了確認訂貨前好的廠家，看其生產規模和實力。在下定決心。

第四個要素：現場打樣和產品樣品。去制造商那里問問他們是否可以打樣。如果可以的話。產品現場試驗，使用自動打磨機讓我們看看它是怎么工作的。如果設備生產完成后，符合我們的生產需求，我們在進一步商談購買。

設備的具體功能與操作有哪些？

自動打磨機可實現去毛刺、倒角、拋光、清潔等功能。

可打磨不規則零件、孔、管等死角，并可拋光。

定制時間，加工速度快，操作簡單安全，變頻調節，滿足各種拋光要求，提醒拋光完成，一個人可以操作多臺機組，電壓、電流、頻率、時間均可監控，簡單明了，拋光過程不需要人工干預。

同時，拋光損傷層不會影響觀察到的結構，即不會造成假組織。

前者需要更厚的磨料，以保證較高的拋光率來去除損壞層，但損壞層也更深。

后者要求拋光材料較好，損傷層較淺，但拋光率較低。

解決這一矛盾的很好辦法就是把拋光分為兩個階段。

粗拋光的目的是去除拋光的損壞層。

此階段應具有很大的拋光速率。

二次拋光應盡可能考慮形成粗糙的表面層。

第二種是精細拋光，其目的是去除并盡量減少粗糙拋光造成的表面損傷。

制作雕刻路徑

根據客戶的需求制作相應雕刻路徑。第l一種自己做圖制作雕刻路徑；第二種找作圖人員制作路徑；第三種掃描儀打點儀器制作路徑

模擬雕刻路徑確保路徑正確

這是一種非常穩妥的方式，有時候會因為一下小錯誤導致雕刻路徑不正確，這個時候模擬一下雕刻路徑確定雕刻路徑正確，降低加工錯誤率。

加工前準備工作

檢查一下機器臺面是否清潔，至少沒有雜物影響板材擺放，石材雕刻機擁有免清洗臺面，看一下沉淀箱淤泥是否需要清理了。　　看一下機器刀頭冷卻水箱、主軸冷卻水水源是否充足，是否需要換水。　　看一下電源線是否都接好，每個電源插頭和插排是否接好，石材雕刻機不需要太多插頭，無明線配置，讓你省心省力，大大降低操作失誤率。　　緊一下刀具夾頭以免雕刻過程由于刀具松了導致意外事故。　　看一下主軸水冷是否已經供水，石材雕刻機開啟時自動開啟主軸冷卻水，降低忘記開冷卻水導致，機器主軸損壞的現象。　　將機器雕刻頭移動到合適的高度、位置、方便下一步板材固定擺放即上料。