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              發布時間:2020-08-21 09:50  






              毛刺對產品質量的影響

              由于粉末冶金產品加工的特點,毛刺無法避免。對毛刺和飛邊要求嚴格控制在一定的范圍內,過大者必須設法去除,否則對產品的質量和性能產生不良影響,主要體現在以下5個方面。

              1、影響產品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制,產品的側面成形能力差。對于側面含孔的零件,往往需要機械加工。毛刺的存在必然導致定位誤差,從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件,必須在機械加工之前,去除毛刺。此外,毛刺還影響了零件的檢測精度。

              2、影響產品的裝配性能。對一些裝配要求較高的結構件,由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死,如電機襯套、汽車減震器的導向套、底閥座、活塞等,毛刺的存在直接影響裝配要求。

              3、影響產品的使用性能。機械運行過程中,在摩擦力的作用下,毛刺易脫落,加劇磨損,造成零件的早期失效。在液壓系統中,脫落的毛刺隨液壓油一起進入液壓系統的回路中,影響了液壓系統的正常運行,出現爬行、抖動現象。

              4、影響產品的表面質量。毛刺影響產品表面的光潔度,在對表面質量要求比較高場合,導致零件的不合格,如某些齒輪泵側板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。

              5、影響產品的熱處理性能。帶有毛刺的零件經熱處理時,容易應力集中,產生裂紋,致使零件疲勞強度降低。這對于承受高負荷和高速運動的零件不能忽視。






              振動光飾機該機是通過振動電機做激振源,使工作筒體產生三元振動的工作原理。振動電機上下裝有偏心重塊。當振動電機高速旋轉時,兩個偏心塊所產生的激振力在水平面內沿圓周方向變化,使機體產生水平面內的圓周運動,同時由于激振力不通過機體的質心。因此產生了傾斜的激振力矩,使筒體繞水平軸搖擺,由于筒體底部呈圓形狀,各點的振幅不一致。使筒體中的成型磨塊和工件既豎直中心軸線公轉,又繞圓環中心翻滾,其合成運動為環形螺旋運動。同時筒體有螺旋升高,成型磨塊和工件沿螺旋面向上滑行。使工件和成型磨塊在運動的增加了磨擦力,提高了光整效率。筒體內為了減少工作中磨塊和工件對其磨損,降低噪音,在其內壁襯耐磨橡膠或聚氨脂。為減少噪音也可配加消音罩。







              大伙兒了解光飾機的打磨拋光方式關鍵常有哪些嗎?實際上,光飾機的打磨拋光方式有很多,***,網編就簡易的來為大伙兒做一個有關光飾機的詳細介紹。

                一般普遍的光飾機打磨拋光方式關鍵分成有機化學方式、機械設備方式、流體力學打磨拋光方式、化學拋光方式、超音波打磨拋光方式、磁拋磨方式這些。化學拋光是打磨拋光元器件在有機化學物質中表層外部經濟凸起的一部分較凹一部分優先選擇融解,進而獲得光滑面,此類方式比較合適樣子繁雜的鋼件,合適大批量生產。

                光飾機選用的是同步帶傳動方法,因此在設備工作中時,設備的運行很穩定,設備工作中時無震動。由于它運行的協整性好,因此設備工作中時傳出的噪聲小。由于機用戶設計方案的有效的傳動系統方法,因此它的使用期長。一般只需對碾磨桶的拆換和檢修就可以了,碾磨桶是獨立可脫卸的,因此拆換也很便捷。





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