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如何提高渣漿泵葉輪使用效率和運轉效率？

     由于渣漿泵葉輪經常接觸于腐蝕性液體，直銷陶瓷渣漿泵，這就決定需要給渣漿泵葉輪進行定時定期的全mian檢查。在使用過程中由于渣漿泵壁面、葉輪軸承在高速運轉的情況下，金屬表面很容易相互碰撞，造成渣漿泵表面金屬層剝落，一些腐蝕性液體也會加劇對設備的危害，所以除了定期的檢查外，南京陶瓷渣漿泵，還需針對葉輪鑄造的材質進行選擇，不使用低質量、成分不足的材料鑄造葉輪，這樣會影響機械的正常工作，現在許多廠家都使用高鉻合金材料，這種材料耐磨性極性高，有很好的抗壓強度。5、軸承潤滑方式：使用脂潤滑技術，改變傳統渣漿泵稀油潤滑的泄露問題。

全國渣漿泵批量規模，其廠商基本不具備特色專長，仍停留在零星生產急應市場的水平上，因此，美天泵業有必要重點分析一下國內渣漿泵制造廠的基本狀況，以便找到一條規模發展耐腐蝕泵的可行之路。

我國的耐腐蝕泵市場需求主要分布在能源系統、三大化工、石油工業及礦山采選中。60年代我國聯合設計了F型耐腐蝕泵和Y型油泵。從80年代0開始，以沈泵、大耐、上泵為主的國內主要生產廠開始引進國外先進技術，經過消化吸收，產品陸續投放市場。所有這些合資合作和技術引進，除大耐、石泵和上海KSB外，其余基本上沒有形成強大的市場影響力。陶瓷渣漿泵的優點√強大的耐磨性，過流部件壽命是Cr30耐磨合金的3。在化工耐腐泵用戶群體中，大家都互通信息，并且越來越看中品牌和專一優勢。

陶瓷渣漿泵結構特點：

 1、密封選用選礦行業普及的密封方式副葉輪 填料密封。2、過流件選用陶瓷材料，硬度高、耐磨性好，壽命為金屬的3-5倍。3、出口椎管內部為陶瓷材料，耐磨性好。4、陶瓷渣漿泵顛覆了傳統金屬渣漿泵結構：使用對開式泵頭結構，結構簡單安裝方便。5、軸承潤滑方式：使用脂潤滑技術，改變傳統渣漿泵稀油潤滑的泄露問題。6、型號齊全：可選擇的型號范圍廣，參數覆蓋流量2000m3,揚程120m。其次根據設計流量、所需揚程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計算所得揚程H乘以1。外形安裝尺寸可做到與ZJ系列與ZGB系列與沃曼系列一致，現場更換方便。

河北漢江弘源泵業有限公司致力于先進陶瓷泵技術發展，致力于先進陶瓷泵產品研發制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發制造。輸送顆粒在4mm以下。一段磨下泵由于礦漿較粗，陶瓷泵優勢較弱（使用壽命優勢不大），不建議使用陶瓷泵。4、陶瓷渣漿泵顛覆了傳統金屬渣漿泵結構：使用對開式泵頭結構，結構簡單安裝方便。其余二段泵后的礦漿輸送例如粗精泵、精礦泵、底流泵、壓濾機入料泵、等輸送細顆粒礦漿均有很好的效果(顆粒細度-200目占比40以上)。