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發布時間:2020-10-30 07:52  





振動馬達與普通電機的相同之處在于電磁工作原理一樣,不同之處在于:結構、外觀、性能的區別?,F如今振動電機儼然已經成為我們生活中,生產中不可缺少的一種機械設備之一,越來越多的人因為很多方面而去關注它,去留心它。比如Y系列7.5KW普通電機的重量是76KG,而同樣7.5KW的振動電機的重量就達到了450KG,重量相差6倍,外形體積當然也大出很多。 振動馬達其工作原理是在延長的轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊,利用電機主軸及偏心塊高速旋轉所產生的離心力得到激振力,通過振動電機地腳螺栓聯結傳遞與振動設備,實現振動設備對物料的篩分、給料、提升、脫水、干燥、除塵、振實等作用。振動馬達廣泛應用在水電、建材、化工、冶金、輕工、礦山等諸多行業。

振動電機的日常保養
1、啟動前:
(1)與振動篩配對使用時,要檢查粗網及細網有無破損
(2)每一組的束環是否鎖緊
2、啟動時:
(1)注意設備有沒有異常的雜音出現
(2)電流運行是否穩定
(3)振動時有沒有異狀
3、使用后:設備每次使用完畢之后,要立即清理干凈
振動電機的定期保養
振動電機與振動篩作為整體設備配套使用的時候,要定期的檢查振動篩篩網中的粗網、細網和彈簧有沒有出現疲勞或者破損的現象,機身各部位是否因為振動而產生了損壞,需要添加潤滑油的部位及零部件必須添加潤滑油。

振動電機頻繁跳閘的幾種原因如下:
1.振動電機空氣開關,過電流保護器容量不符或老化。
2.振動電機的出線電纜破皮。
3.振動電機的磁回路性能下降,造成電流過大。
4.軸承損壞或者缺油卡澀,產生過負荷跳閘。
5.振動電機電源有問題或者是斷路器老化。
振動電機的地腳在使用過程中有時會發生斷裂,但是原因大多是在安裝和使用這兩個環節上。由于經濟的發展比較迅速,振動電機的生產廠家也越來越多,隨之而產生的軸承的生產廠家也越來越多,生產振動電機的廠家要認真的對電機的軸承進行選購,要對自己的產品負責,也要對客戶負責。安裝時是否檢查地腳底面和安裝鋼板直接的接觸是否有平整,這里的要求是一定要平整接觸,兩個接觸面都為加工面,至少要有一個是加工面,振動電機底面也一定要檢查,確定為平整面無雜物才行。另外一個方面是使用,在開始的初期要每隔一個班,重新緊固螺栓,這樣進行兩三次之后,可以延長至每隔一個星期緊固一次,再進行兩三次之后就可以了,如果是大型振動電機,要再在一兩個月之間進行緊固一次。這些主要是防止在運行的時候,振動電機自身的振動力把螺栓振松了。如果嚴格按照以上兩點進行的話,相信振動電機地腳斷裂的現象基本能杜絕,除非鑄造件不合格。
振動電機使用方式是怎么樣的
按下列要求調整好激振力
1、卸下兩端防護罩,旋松兩端可調偏心塊壓緊螺栓。
2、兩側偏心塊同向轉動,使所需激振力刻度線對準軸兩端的基準線,或用尺子測量兩塊偏心塊的開角距離,使兩端開角一致,兩臺電機開角應相同。
3、旋緊偏心塊壓緊螺栓,然后安裝防護罩。
2、接上電源即可運轉,觀察轉向是否符合要求,否則通過更換電源相序改變轉向。
3、電機如在運轉中出現不正?,F象,如有異常響聲、轉速上不去,異常發熱等,應立即停車檢查。
4、電機累計運行100小時內為初期運行,在此期間,每班應對底腳螺栓緊固一次。
