臺灣龍門磨床生產廠家優惠報價

工具龍門磨床的發展趨勢是尋求穩定的精度　　

近年來，為了降低生產成本，除了工具廠以外，其它模具生產廠、機械零部件加工廠等也都在追求精度加工的穩定性。龍門磨床矩形截面，這種截面導軌制造維修方便，承載能力大，新導軌導向精度高，但磨損后不能自動補償，需用鑲條調節，影響導向精度。大多數汽車零部件生產廠都是刀具消耗大戶，他們在自己公司內需要擁有可保證刀具循環使用的重磨設備，有些用戶還將具有6~7軸多坐標磨削功能的工具龍門磨床作為汽車、精密機器零部件的精密加工專機使用。

此外，為了簡化復雜的加工程序，許多工具龍門磨床使用了可通過PC機的人機對話方式輸入、采用刀片識別器管理被加工刀片的加工軟件。

1、龍門磨床橫立磨之前后與上下導軌，均采用滑動導軌，表面淬火并精密磨削，適于重型切削。龍門磨床磨削波紋產生機理改進建議：磨頭電動機和滑板之間安裝了硬橡膠墊，橡膠墊不可過硬、過軟。橫軸上下及立軸上下采用精密滾珠螺桿配合AC伺服馬達驅動，扭矩大，確保進刀精度。　　2、龍門磨床橫磨頭采法蘭式主軸，搭配無軸承設計，三向配合，并進行預壓處理，主軸跳動在 2μ以內，此結構設計使主軸具有超高之研磨剛性及精度，并采用50HP主軸馬達，高切削性，適合重切削。旋轉式立磨頭可任意調整需求之角度來研磨。

通過龍門磨床磨削波紋產生的機理分析，并結合龍門導軌磨床結構特點，建議采用以下主要手段來抑制磨削波紋的產生。

磨頭電動機隔振與平衡方面。

①磨頭電動機與其安裝面之間應嚴格加裝防振墊，減小振源的傳播幅度。

②磨頭電動機及主軸傳動帶輪需進行動平衡，嚴格控制因帶輪裝配后的不平衡引起的強迫振動。

③磨頭電動機帶輪與磨頭帶輪軸線應嚴格控制平行度在0.05 mm以內，防止皮帶振顫引起的強迫振動。

④砂輪卡盤與主軸錐度應接觸達到80%以上，并靠近大端。如果其接觸率低，特別是如果接觸部位靠近小端，會直接產生磨削波紋。

龍門磨床具有摩擦性能良好和使用壽命長等特    導軌剛度的大小、制造是否簡單、能否調整、摩擦損耗是否小以及能否保持導軌的初始精度，在很大程度上取決于導軌的橫截面形狀。龍門平面磨床安全操作規程安裝砂輪前要仔細檢查，發現裂紋嚴禁使用，砂輪要多次平衡，然后空轉3-5分鐘（操作者應避開砂輪正面）。車床滑動導軌的橫截面形狀常采用山形截面和矩形截面。山形截面。這種截面導軌導向精度高，導軌磨損后靠自重下沉自動補償。下導軌用凸形有利于排污物，但不易保存油液。