湖北選礦重介質硅鐵粉價格推薦 安陽市豫北冶金廠

隨著當今的礦物處理和加工的勞動力費用、基礎設施和環境成本的增加,在選礦過程中盡早地除去脈石礦物是重要的,尤其是在細磨之前。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。重介質選礦工藝：重介質選礦工藝主要包括礦石準備、介質制備、礦石分選、介質回收、介質再生等項作業。當用戶對精煤質量要求有變動時，精煤灰分可按要求予以改變，因此，重介質選煤有很強的適應性。以硅鐵或磁鐵礦重懸浮液作介質的典型選礦工藝流程。

重介質選礦的應用特點：若要保持一定的生產能力，則必導致分選工藝效果變壞。因此，物料選前要進行篩分，使粒級適當變窄。目前在重力場中進行的分選，礦石的給料粒度下限約為2-3毫米，選煤為3-6毫米；如果在離心力場中選分（如重介質旋流器）時，粒度下限可降到0.5毫米或更低些。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。重介質選礦工藝：介質制備。破碎和磨碎的作業流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。故以含硅13%-18%，批發研磨重介質硅鐵粉，含鐵87%-82%的硅鐵適合使用。

重介質硅鐵是一種專門冶煉而成的硅鐵合金.其特點是：耐氧化,硬度大,強磁性等特點.在重介質硅鐵使用后經過篩分和磁選進行回收,可以重復使用，回收率高.重介質硅鐵為什么含硅13%-18%呢？此項作業是在分選設備內進行輕、重礦物的分離，是重懸浮液選礦的中心環節。當硅含量小于13%時,韌性增加,在加工研磨時會非常困難,而且遇到水時容易氧化。而當含硅超過18%時,相對重介質硅鐵的磁性減弱不利于回收.

所以含硅13%-18%,含鐵>80%,在83%-80%的硅鐵適合使用.