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發布時間:2020-12-14 07:59  





摩擦片這種組件是由芯片和摩擦材料層組成的,在機械零件領域、以及離合器領域都有很廣泛的應用,在選用它的時候,需要按照適當的摩擦系數、可信的安全性、舒適性、以及穩定的使用壽命這幾個要點來對它進行選擇。在更換它的時候,還需要注意很多的注意事項,在文章中小編針對摩擦片應具備的性能要求,以及更換時的注意事項這兩方面來給大家做一個詳細的介紹。
摩擦片燒片現象直觀的表現為摩擦材料與主體脫落。主要其原因可分為以下幾點: 種情況是摩擦片不能承受過大的載荷造成摩擦片燒蝕。第二主要表現為摩擦片摩擦材料全部脫落、外觀炭化并有燒焦的味道。該種現象造成的第三摩擦片摩擦材料粘接不牢。性能指標:產品主要采用改良酚醛樹脂及少量增韌材料為粘接劑;無機纖維及少量有機纖維配合摩擦材料調節劑,經一系列生產加工而制成的制品。產品用于鍛壓機床,其特點是耐高溫、摩擦系數穩定,具有良好的機械強度和物理性能,無噪音、不傷對偶盤。
摩擦材料普遍用以各種各樣道路運輸專用工具和各種各樣機械設備(如沖床)的制動器、離合及摩擦傳動系統中的制動原材料。在制動裝量中,運用摩擦材料的摩擦性能,將旋轉的機械能轉換為能源以及他方式的動能,進而使傳動系統制動。 當代沖床摩擦材料是一類以摩擦為關鍵作用,有構造性能規定的高分子材料。在工作中時關鍵承擔不斷轉變的機械設備應力場與熱應力場,而力與熱的探測系統是無盡產生新工作臺面的摩擦頁面。
摩擦系數是點評一切一種摩擦材料的一個的性能參數,關聯著磨擦片實行傳動系統和制動系統作用的優劣。我企業在摩擦材料中添加高溫磨擦調理劑填料,來降低和擺脫“熱衰落”,保證 商品有平穩的摩擦系數。 優良的耐磨性 ,摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的體現,也是考量摩擦材料經久耐用水平的關鍵技術性經濟數據。耐磨性越好,表明它的使用壽命越長。我企業采用適合的減磨填料和耐溫性好的環氧樹脂、硫化橡膠,能合理地降低原材料的工作中磨損,尤其是熱磨損,能延長其使用壽命。能夠考慮國家行業標準 GB5763-2008規范。