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    摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的反映，也是衡量摩擦材料耐用程度的重要技術經(jīng)濟指標。耐磨性越好，表示它的使用壽命越長。我公司選用合適的減磨填料和耐熱性好的樹脂、橡膠，能有效地減少材料的工作磨損，特別是熱磨損，可延長其使用壽命。可以滿足國家標準 GB5763-2008標準。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進行鉆孔、鉚裝裝配等機械加工，才能制成剎車片總成或離合器總成。在摩擦工作過程中，摩擦材料除了要承受很高溫度的同時，還要承受較大的壓力與剪切力。

    性能指標：產品主要采用改良酚醛樹脂及少量增韌材料為粘接劑；無機纖維及少量有機纖維配合摩擦材料調節(jié)劑，經(jīng)一系列生產加工而制成的制品。產品用于鍛壓機床，其特點是耐高溫、摩擦系數(shù)穩(wěn)定，具有良好的機械強度和物理性能，無噪音、不傷對偶盤。本產品特點：完全達到并超過了國外機械摩擦片和制動片的技術特征（無石棉、無鋼纖維）；真正實現(xiàn)了無石棉、少金屬（無黑色金屬及其硫化物）；永不生繡并且摩擦系數(shù)非常穩(wěn)定，制動安全可靠，無噪音、無灰塵、不傷對偶，同時磨損率低，使用壽命長等特點非常適合國內、外客戶配套。

      摩擦片燒片現(xiàn)象直觀的表現(xiàn)為摩擦材料與主體脫落。主要其原因可分為以下幾點： 種情況是摩擦片不能承受過大的載荷造成摩擦片燒蝕。第二主要表現(xiàn)為摩擦片摩擦材料全部脫落、外觀炭化并有燒焦的味道。該種現(xiàn)象造成的第三摩擦片摩擦材料粘接不牢。性能指標：產品主要采用改良酚醛樹脂及少量增韌材料為粘接劑；無機纖維及少量有機纖維配合摩擦材料調節(jié)劑，經(jīng)一系列生產加工而制成的制品。產品用于鍛壓機床，其特點是耐高溫、摩擦系數(shù)穩(wěn)定，具有良好的機械強度和物理性能，無噪音、不傷對偶盤。

         摩擦材料普遍用以各種各樣道路運輸專用工具和各種各樣機械設備（如沖床）的制動器、離合及摩擦傳動系統(tǒng)中的制動原材料。在制動裝量中，運用摩擦材料的摩擦性能，將旋轉的機械能轉換為能源以及他方式的動能，進而使傳動系統(tǒng)制動。 當代沖床摩擦材料是一類以摩擦為關鍵作用，有構造性能規(guī)定的高分子材料。在工作中時關鍵承擔不斷轉變的機械設備應力場與熱應力場，而力與熱的探測系統(tǒng)是無盡產生新工作臺面的摩擦頁面。