木工中央除塵廠家質量材質上乘

除塵器的堵塞問題，會影響除塵系統的運行和除塵效果。除塵器廠家提醒大家應注意分析堵塞的原因，從而來找到相應的解決辦法。

　　1、粉塵的容重或堆積比重，就是單位體積的粉塵的重量，單位體積包括粉塵的體積、塵粒表面吸附的微孔、空氣體積、塵粒之間的空隙等。要掌握粉塵的容重，這與除塵器的清灰性能有很大關系。

　　2、含塵氣體的化學、物理性質，比如含濕量、溫度、化學成分及性質等。這些參數的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有很大關系。如果含塵氣體中有氯化物等化學成分，容易吸潮，如果不采取措施，就會出現“糊袋”現象。

　　3、粉塵的粒徑分布。粒徑是粉塵的基礎特性，不同粒徑的粒子組成粉塵，了解粒徑分布，可以選擇合適的布袋材料，以達到良好的過濾效果。

　　4、粘性是粉塵之間、粉塵與物體之前的相互吸引的一種特性，對于除塵器粘性的影響比較大，除塵效率及過濾阻力在很大程度上就取決于從濾料上清除粉塵的能力。所以，要根據粉塵的粘性特點，選擇合適的濾料和清灰方式，保證良好的清灰效果。

現在有很多生產企業使用除塵器來治理工業粉塵問題，但是在使用過程中難免會有些原因會造成除塵器使用不當，從而影響了除塵器的除塵效果，但是不知道找出原因，這樣如長時間使用下去，不僅會影響凈化效果而且會縮短除塵器的使用壽命。如果要把這些問題解決就要首先把問題的原因找出來，現在我們來了解一下影響除塵器的效果因素有那些：

　　1.過濾面積：過濾面積越大除塵效率越高，但造價會相應進步。所以應預先計算風量，然后選擇相應的除塵器型號。

　　2.濾袋的選擇：濾袋應選擇耐磨耐高溫的材質，有玻纖布/氈，NOMEX、氈、P84氈等，考慮到包包的耐磨性，耐久性和高溫費和其他因素的影響，同行業一般是用NOMEX氈比較多。

　　3.溫度的控制：常規袋承受200℃的溫度下，所以處理設施入口溫度應低于200℃，在到達吸塵器本體通過長煙道氣管煙霧被控制后的溫度可以降低到200℃，特殊情況，可以與安裝在總的煙管水冷卻器冷卻。

　　4.漏風與阻力：理論上計算除塵器除塵效率達99%,但實測中達不到，主要是漏風和阻力的影響，漏風率越低除塵效果越好；阻力對除塵效果有一定影響，經常清空濾袋，減少阻力，可進步除塵效果。

　　5.過濾時氣流的流速：除塵效率的氣體流速在1~3 m/s,通常控制在

　　6.二級除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。

　　7.風機的選用：送風機效果要較引風機差一些。

　除塵器如何選取合適的風量，當然我們知道幾個重要的參數：

　　1:處理工況。

　　2:每小時的料物。

　　3:煙氣量的大小等。但有了這些參數也要結合工程師的經驗來選取風量。

　　處置風量的設計：

　　在除塵器的設計中，小型除塵器處置風量只要幾m3/h,大中型除塵器風量可達上百萬m3/h,所以確定除塵器的處置風量是*主要的要素。普通狀況下袋式除塵器的尺寸與處置風量成正比。設計留意事項如下

　　1、風量單元用m3/min、m3/h透露表現，但必然要留意除塵器運用場合及煙氣溫度。高溫氣體多含有很多水分，故風量不是按干空氣而是按濕空氣量透露表現的，個中水分則以體積分數透露表現。

　　2、由于袋式除塵器的功能取決于濕空氣的實踐過濾風速，因而，假如袋式除塵器的處置溫度曾經確定，而氣體的冷卻又接納稀釋法時，那么這種溫度下的袋式除塵器的處置風量還要加算稀釋空氣量。在求算除塵器所需過濾面積時，其濾速即實踐過濾風速。

　　3、為順應塵源轉變，除塵器設計中需求在正常風量之上加若干備用風量時，然后按風量設計袋式除塵器假如袋式除塵器在超越規則的處置風量和過濾速度前提下運轉，其壓力損掉將大幅度添加，除塵布袋將會梗塞，除塵效率也會降低，甚至成為其他毛病頻率急劇上升的緣由。然則，假如備用風量過大，則會添加袋式除塵器的投資費用和運轉費用。

　　4、因為塵源溫度發作轉變，袋式除塵器的處置風量也隨之轉變。但不該以塵源誤操作和偶然呈現的毛病來推算除塵器的風量值。

　　5、處置風量一旦確定，便可根據確定的過濾風速來確定所必需的過濾面積。過濾風速因袋式除塵器的方式、濾料的品種和出產操作工藝的分歧而有很大的差別。過濾風速的大小。

　　選對了合適的風量，就可以節能處理除塵器的資源，使之我們能夠合理的利用資源。