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發布時間：2020-11-07 12:27
內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。
歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！
切削液成分和主要作用是什么？
對于不同產品所對應的成分及配方都是不一樣的，就那切削液來說，不同功效的切削液配方也是極為不簡單的，其配方的復雜程度相當高，因此需要有專業人士進行調配，對應于不同金屬材質的產品成分也是有所不一樣的。切削液在金屬中主要能起到冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用。在使用時，為了讓切削液形成一種穩定的膠體狀，會按照一定的比例與水進行攪拌混合，形成乳液在倒入車床加工看，不同于油性切削液可以直接加入機床。
金屬切削液的主要成分
A、油性添加劑和極壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤滑的作用，降低金屬與切削液接觸界面的張力，防止損壞金屬工件。
B、防銹添加劑，主要是防止機床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性很強的化合物。
C、防霉添加劑，防止細菌繁殖，起到殺菌的效果。
D、抗泡沫添加劑，防止在加工金屬工件是有過多的泡沫，影響加工效果。
E、乳化劑，可以讓油性切削液能夠定向排列，吸附在油水兩相界面上，降低油和水的界面張力。
內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
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金屬切削液功能
??用于金屬加工和機加工的金屬切削液，可用于不同目的，主要是潤滑和冷卻。它有各種不同的形式，包括合成液、半合成液、油和可溶性油。
??合成液由堿性化合物和防止腐蝕的化合物制成。它們用于稀釋水中，是冷卻的理想產品。半合成流體是可溶性油和合成流體的組合，其特征出現在兩種成分中。
??油未經稀釋使用。它們提供良好的潤滑，但冷卻較差。可溶性油與水乳化，與其他產品相比具有良好的潤滑和冷卻性能。它們具有成本效益，因此使用非常廣泛。
??良好金屬切削液的特性和功能：
??1、其主要特點是能夠保持金屬和工具溫度穩定，避免因高溫甚至相鄰材料著火而破壞金屬。
??2、應提供適當的潤滑，以延長切削刀片的使用壽命，減少摩擦產生的熱量。
??3、它應該能夠防止金屬刀具和相關部件生銹。
??4、切削液應安全使用，環保處理。
??5、它應該把金屬碎片從切割區域沖洗掉。
??6、不同的金屬切削液需要不同的應用方法，包括浸漬、霧化、噴涂、滴涂和刷涂。常見和優選的方法是將液體射流施加到正在加工的表面上。
鋁合金切削液是專門適用于鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液，與傳統的皂化液相比，不燃燒，無刺激，不燃燒，不發臭對環境無污染，具有良好的潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、清洗和冷卻新能；能顯著提高工件加工光潔度，增大切削量，延長防銹周期，增加使用壽命；能有效提高生產效率和降低能耗及切削液定額成本，它免去了采用防銹油對后續工序的不利影響，它的成分中不含亞硝酸鈉等致癌物，對人基本無任何作用，在同類產品中化能力和潤滑性能有著極大優勢。廣泛應用于五金產品切削、車、磨削等加工，克服了普通切削液潤滑不足的缺點。鋁合金切削液具有優異的冷卻、潤滑，使用壽命長，不容易變質發臭，加工后的工件亮度非常顯著。
鋁合金切削液通常由基礎油、乳化劑、防銹劑、極壓劑、消泡劑、偶合劑、殺菌劑和水等組成，含礦物油5%一30%，乳化粒徑小于0.15m，外觀為半透明至透明狀態。使用時，根據加工條件，將鋁合金切削液稀釋成一定體積分數的稀釋液，通常為3%一10%左右。
