泰州高速機械沖床廠家直供,馬鞍山市巨德機械公司

數控轉塔沖床沖很多孔時防止板料變形的措施

如果在一張板上沖很多孔，由于沖切應力的累積板材就不能保持平整。每次沖孔時，孔周邊的材料會向下變形，造成板料上表面出現拉應力，而下表面則出現壓應力。5、滾輪整平機與送料機安置于同一機臺上,可減少送料與整平時誤差,達到精度要求,安裝方便且不占空間。對于少量的沖孔，其影響并不明顯，但當數控轉塔沖床沖孔數量增加時，拉、壓應力在某處累積，直至材料變形。

消除此類變形的一個方法是：

先每隔一個孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。這樣雖然也會產生應力，但卻緩解了在同一方向順序沖壓時的應力累積，也會使前后兩組孔的應力相互抵消，從而防止板料的變形。

盡量避免沖切過窄條料。當數控轉塔沖床模具用于沖切寬度小于板材厚度的板料時，會因側向力作用而使沖頭彎曲變形，令一側的間隙過小或磨損加劇，嚴重時會刮傷下模，使上下模同時損壞。

不要步沖寬度小于2.5倍板材厚度的窄條板料。剪切過窄條料時，板料會傾向彎入的下模開口中，而不是被完全剪掉，甚至會楔入沖模的側面。如果無法避免上述情況，使用退料板，對數控轉塔沖床沖頭有支撐作用的全導向模具。

沖床多工位聯機沖壓機械手操作方法比復雜，更換模具時話費時間更多，主要調試項目有：

1）機械手各手臂臂間距離：更換模具時，需要調整機械手臂間的距離。調節方法是：將材料放置在升降機內，將左邊機械手臂吸盤中心對準材料中心，將右邊機械手臂吸盤中心對準模具中心。手動調節機械手Z軸升降高度，調節相應傳感器的位置。13mm,關于開式液壓機只允許滑塊前端往下偏，掃地機在左右1000mm的長度上允差0。多機聯機型機械手，需要各沖床間距離保持一致。

2）機械手運行速度 ：手動分步運動，檢驗機械手行程、吸盤位置、Z軸高度是否合適后，調節機械手運行速度，以機械手運行穩定為標準，一般節拍為5-10秒。

3）調節模具間距時，需要確保各模具間距相同、水平面高度相同。建議：采用沖床機械手生產時，需采用統一的外形模胚，在沖床上做好模具定位塊，以方便更換模具。

沖床是使用一組模具，加工作業時需要這組模具進行正確的關系運動。沖床正確的關系運動程就是沖床的精度，沖床精度實際主要體現在：一、平行度，二、垂直度，三、總間隙。為防止模具磨損不一致應:①定期采用對中芯棒對機床轉塔和安裝座進行對中性檢查調整。模具的關系運動不正確，除降低產品精準度及縮短模具壽命之外，還將導致模具不易裝配，不能使用精密的模具，而且會產生激烈的振動噪音，影響生產安全。

根據沖床廠家規定，安全監督主管部門對車間涉及機械加工、焊接等高危工種在崗人員的上崗資歷進行了再次查看和確定，并對其沖壓、剪切、車削加工等設備機械動力、電氣電路系統及安全維護裝置進行了排查，為削減、避免高速精細沖床沖壓事端，提出了以下防范措施。定位板是保證工序件在模具內有不變位置的零件，以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。

首要留意的是加強對職工的安全出產教育，建立健全高危工種技術培訓準則，經常地對職工進行安全常識教育，標準上崗資歷，上崗操作有必要嚴厲執行高速精細沖床操作規程和進行標準化作業。

執行各級職工的安全出產責任，加強出產現場的安全辦理和查看，展開出產班組自查和互查活動，辦理人員加強現場的巡視，糾正違規作業行為，嚴厲對違規人員進行考核。

沖床安全操作規范

沖床操作規程：

1、操作者必須熟悉設備的一般結構及性能。

2、一定要在離合器脫開后，才能開動電動機。

3、機器應有良好的工作環境，周圍場地清潔，機器各相對運動部位，更應該經常保持清潔，并按規定進行潤滑。

4、工作時應注意不要經常把腳放在腳踏板上，以免不慎踏動，引起事故。

5、做淺拉伸時，要注意板料的清潔，并加油潤滑。

6、禁止同時沖裁兩種板料。

7、如果發現沖頭自由落下或有不規則的敲擊聲及噪音時，應立即停車檢查。

8、操作者離開壓力機時，一定要將電源切斷。

9、為確保安全，應避免將手伸進模口區，必須選配適宜的安全裝置和手動工具。

10、嚴禁兩人及以上人員同時操縱機器。

11、檢修機器時必須停車，切斷電源開關。