寧夏微量失重式喂料機生產廠的行業須知「在線咨詢」

　　失重喂料機由料斗、除塵布袋、防結拱攪拌裝置、配料螺桿、變頻或伺服系統、電控系統組成，是用于將顆粒料或粉料由螺桿送入擠出機內的一套連續式喂料設備，由控制系統根據預先設定的配方需要，控制連續喂料量，滿足擠出機連續生產的需要。設備優勢：連續配料，替代傳統的人工喂料;自動防架橋結拱設計;穩定性強、精度高;流動性不好的物料有較好的配料效果;

　　失重式喂料機的工作原理很簡單，主要即為板式喂料機由電動機作動力，經過減速器及主動鏈輪裝置，帶動鏈板裝置作連續均勻的低速運動，達到運送物料的目的。失重式喂料機上由于有很多重要部件為加工和鉚焊件，因此常常存在一些制作的質量問題，一般使用者在設備使用初期沒有對其及時地關注，這樣在設備生產運行以后，可能會逐步以設備故障的形式反映出一些失重式喂料機設備的制造質量問題。因此建議在制造過程中控制失重式喂料機的制造質量，減少設備在生產中發生問題。水泥廠生產工藝設備配置中的失重式喂料機一般用于粘土、生料、熟料、礦渣、石膏等物料的輸送，水泥工業用失重式喂料機設備具體組成主要包括機架、鏈條、鏈輪、傳動裝置、料盤、導料槽(含襯板)、清掃鏈、裝置及其他附件。其中傳動裝置又由電機、減速機、液力耦合器、聯軸器、傳動底座組成。

　　對于皮帶秤壓死和皮帶磨損，目前一般從設置閥板、改進石灰石倒料槽以及設置格柵幾個方面加以改進。在倒料槽的兩側板上，可以設置一個可以進行上下移動的閥板，這樣就可以控制失重式喂料機向皮帶秤的喂料量，進行均勻下料。在倒料槽的下端可以補焊兩塊緩沖板，使緩沖板與水平面呈30°左右，這樣皮帶秤受力可以較緩，相應的消除壓死現象。此外，可在失重式喂料機倒料槽架體上焊接三塊厚20毫米，與水平面呈30°的格柵，這樣，黏土和鐵粉等可以先通過格柵，被打散成小塊甚至粉狀之后再散落在皮帶秤上，而且，為了延長格柵的使用壽命，可在格柵上焊接槽鋼。通過以上幾個方法，一般可解決皮帶秤壓死和皮帶磨損。

　　失重式喂料器主要的優點是：

　　1、保證了物料的配比無誤。

　　2、保證了擠出機的產能。

　　3、保證了物料在擠出機內部的熔融均勻。

　　4、解決了混料系統容易產生分層的問題。

　　5、耗電量少于混料系統，產量和度高于混料系統。

　　6、占地面積少于混料系統。

　　7、與擠出機可以建立起連鎖，提高了擠出機的安全系數。

　　8、集中模塊化的控制，省去混合工序，提高了工作效率，降低了管理成本。

　　9、節省了安裝空間，達到了環保，節能的目的。

　　雙螺桿失重喂料機使用為什么會堵塞呢?主要還是電子秤的問題，也可能是喂料落料罩和進料側的地方堵塞了。

　　堵塞原因：

　　1、電子秤問題

　　(1)電子秤計量管限塞。計量管內物料運送不暢或物料在計量管內堆積時刻過長，物料卸料困難，形成計量管限塞。

　　(2)電子秤與雙螺桿失重喂料機的同步機械傳動體系或電氣直流調速板操控呈現運轉問題，形成喂料不同步而堵塞。

　　2、喂料落料罩及進料側堵塞

　　喂料運轉過程中，留意觀察運轉狀況，發現落料口堵塞，應及時停機處理。跟從這以后的電子秤流分不穩定發作動搖或無流量信號，能夠判定喂料機體系發作喂料問題，這是由于光電開關調整及耙輥調整不適宜形成的。

　　排障方法：

　　1、檢查光電管的工作情況，調整光電管的方位，從頭調整耙輥與上升帶的空隙，在明確生產線流且的情況下操控喂料高度。

　　2、修正機械傳動系統或電氣調速板問題部件，使雙螺桿失重喂料機與電子秤運轉6步。

　　3、翻開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊，進行部分改造。檢查落料口與計量管聯接是否合理，落料斗的斜面規劃視點是否正確。