硬質(zhì)合金涂層加工公司值得信賴「航百川」

熱噴涂在石油工業(yè)中的應用

熱噴涂在石油工業(yè)中也得到了廣泛的應用。熱噴涂已成功用于石油勘探，開采等設備的修復和防護。熱噴涂涂層已成功用于石油鋼管、海洋平臺的長效防腐。某井下作業(yè)公司工程安裝公司引進的電弧噴涂技術，較好地解決了金屬防腐難題，填補了油田金屬防腐空白。工程安裝公司目前已將該技術應用到線材、板材、型材及金屬設備中，噴涂后的產(chǎn)品防腐能力提高了2倍以上。熱噴涂，是指將涂層材料加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細的顆粒，并以很高的速度噴射到工件表面，形成涂層。

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熱噴涂

熱噴涂技術是一種材料表面強化和保護的新技術，利用不同的熱源和噴涂設備，可以制備防腐、耐磨、減磨、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣、導電和防微波輻射等一系列多種功能的涂層。

熱噴涂技術可以在設備維修中修舊利廢，使報廢了的零部件“起死回生”；怎么選擇合適的熱噴涂工藝（1）涂層結(jié)合力要求不高，噴涂材料的熔點不超過2500℃，可采用設備成本低的火焰噴涂。也可以在新產(chǎn)品制造中進行強化和預保護，使其“益壽延年”?？梢源罅抗?jié)約能源、節(jié)約材料、提高功效、降低成本，特別適合我國國情，符合我國現(xiàn)行的經(jīng)濟政策。是當前國家提倡的節(jié)能減排、低能耗的一項重要實用技術。

熱噴涂的發(fā)展歷程

50年代噴涂技術及隨后等離子噴涂技術的開發(fā)成功，熱噴涂技術在航天航空等領域獲得了廣泛的應用。同一時期研制成功了自熔合金粉末，使通過涂層重熔工藝消除涂層中的氣孔、與基體實現(xiàn)冶金結(jié)合成為可能，擴大了熱噴涂技術的應用領域。

80年代初期開發(fā)成功超音速火焰噴涂技術，90年代初期得到廣泛應用，使WC-Co硬質(zhì)合金涂層的應用從航天航空領域大幅度擴大到各種工業(yè)領域。功率高達200kW的高能等離子噴涂技術、超音速等離子噴涂技術、及軸向送粉式等離子噴涂技術的、尤其是超音速等離子噴涂技術的出現(xiàn)，為在各個工業(yè)領域進一步有效地利用熱噴涂技術提供了有力的手段。熱噴涂的基本工藝包括哪些以下內(nèi)容由航百川為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

推廣應用的著重點是：

緊緊抓住推廣應用中的主要問題。各行業(yè)、各地區(qū)抓好量大面廣的典型件進行推廣應用，如：冶金行業(yè)的高爐風口、連鑄機軋輥、爐底輥，電力行業(yè)的鍋爐四管，煤炭行業(yè)的刮板機中部槽、液壓支柱，機械行業(yè)的閥門，造紙行業(yè)的烘缸，紡織行業(yè)的羅拉、過絲輪，石油行業(yè)的鉆桿、柱塞，制糖行業(yè)的底梳、面梳等。4、水電站水輪機過流部位導中、閘門殼、排水減壓管、轉(zhuǎn)輪、導葉環(huán)、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層。