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外圓磨床特點

特點

1、 砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

2、 砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌，半自動進給機構采用回轉式油缸實現。

3、 尾架軸系具有無間隙剛度的特點，電器箱，液壓箱冷卻箱與機床分離。

4、 富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。

5、 頭架速度才有那個交流變頻無級調速。

6、 電氣采用可編程序控制器(plc)，具有自診斷功能、維修十分方便。

7、 可選配自動測量儀。

數控外圓磨床頭尾架的使用與調整

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項目：雙面研磨機，內圓磨床，外圓磨床，減薄機，軸承磨加設備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等。

數控外圓磨床頭架的使用與調整頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉，回轉的角度可從刻度牌上讀出。     

頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現分段無極調速。頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力，由移動頭架電動機來調節。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉動偏心套來調節。通過采用Granitan材料的優良的導熱特性，加工中所出現的瞬間溫度波動可以得到極大的均衡，從而確保了很高的加工尺寸精度。轉動偏心套時要先放松緊定螺釘，偏心套轉到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。     頭架主軸與軸承的間隙通過轉動刻度套來調節，刻度套順時針方向轉動，間隙增大；反之，間隙減小。當用死頂的尖法進行磨削時，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。當主軸需要轉動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜。    

刻度套的刻度，一格表示半徑上間隙0.001mm，轉動刻度套時，必須去除刻度套的空轉量。     

頭架主軸上可以安裝三爪卡盤，用于短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。尾架的使用與調整    

轉動扳手，可使尾架套筒后退。腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進退。腳踏到底，則套筒后退；腳放松，則套筒前進。    

轉動調整捏手，可調整頂的尖頂工件的力。磨細長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。    

磨削粗糙度要求不高的數控外圓磨床工件，金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。

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數控磨床的進給系統以及加工精度

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項目：雙面研磨機，內圓磨床，外圓磨床，減薄機，軸承磨加設備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等

數控磨床在運行的過程中對部件功能要求是非常高的，首先要求比較高的主軸轉速以及功率，其次要求數控磨床的工作臺具有比較高的運動加速度以及進給速度。

數控磨床在運行時其主軸的高速化要求其主軸具有足夠的剛度，這樣設備才會有良好的回轉精度以及熱穩定性能，設備的運行非常可靠且功耗低使用壽命長，高速的主軸軸承可以采用陶瓷滾動軸承等。

數控磨床的高速數控磨床的進給系統，是主要評價超高速以及高速的數控磨床性能的主要指標，現在這樣的機床設備普遍采用可直線伺服電動機直接驅動技術，這樣可以避免傳統的滾珠絲杠傳動的反向間隙。

數控磨床在加工的過程中首先需要選擇其合適自己工件的加工精度，要是我們加工的工件主要是以絲為單位，那么我們選擇一個μ級的數控磨床，這樣就會出現很大的浪費，所以設備在選擇的過程中，需要選擇合適自己的。

一個質量比較好的數控磨床必須要有良好的加工穩定性，要是其穩定性能不好，其工件加工超差，這樣設備加工的廢品率就會大大增加，這樣就會直接導致其產品的加工成本大大提高。

數控磨床的加工，這樣在一定程度上可以有效的降低其成本，在相同的時間內加工的工件數量越多其品質就會越好，這樣就會在無形之中降低了加工成本，所以在選擇的時候一定要看設備的加工效率。