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發(fā)布時間:2021-03-23 05:36  
除塵設(shè)備概況
我國靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟。 1、行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn) 本行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面: (1)生物納膜抑塵被科技部、生物納膜抑塵技術(shù),生物納膜是層間距達(dá)到納米級的雙電離層膜,能限度增加水分子的延展性, 并具有強(qiáng)電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面, 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵 粒,自重增加而沉降。 (2)云霧抑塵被科技部,云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ,可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧;超細(xì)干霧顆粒細(xì)密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團(tuán)聚物,團(tuán)聚物不斷變大變重,直至 后自然沉降,達(dá)到消除粉塵的目的。 (3)濕式收塵被科技部、濕式收塵技術(shù)是通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵;獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計可提供更高的 除塵效率。 (4)靜電除塵技術(shù)已處于成熟應(yīng)用階段,但排放濃度難以達(dá)到新的控制標(biāo)準(zhǔn)要求 目前,我國靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,主要技術(shù)水平進(jìn)入了。 靜電除塵技術(shù)在火電廠等高溫?zé)煔獬龎m治理應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟。由于除塵機(jī)理的限制,靜電除塵技術(shù)的除塵效率已難有較大提高,新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3 左右。同時,除塵效率因受比電阻變化影響大,在實(shí)際運(yùn)行中,燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設(shè)計值,從而導(dǎo)致排放濃度往往遠(yuǎn)高于設(shè)計的排放控制值。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高,對微細(xì)粉塵的排放要求日趨嚴(yán)格,靜電除塵技術(shù)正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。 (5)袋式除塵技術(shù)正處于快速發(fā)展階段 與靜電除塵技術(shù)相比,袋式除塵技術(shù)起步較晚。通過引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)并消化吸收,我國的袋式除塵技術(shù)取得了長足的進(jìn)步,各種袋式除塵器技術(shù)日趨先進(jìn)、完善和齊全,濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模,部分袋式除塵設(shè)備性能已達(dá)到了。經(jīng)過袋式除塵過濾的含塵廢氣,排放濃度已經(jīng)可以達(dá)到5mg/m3,且投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用逐步下降,濾袋壽命不斷延長。隨著我國對煙氣污染控制的要求不斷提高,袋式除塵技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用,正處于快速發(fā)展階段。 (6)電改袋及電袋復(fù)合式技術(shù)正在興起 隨著國家對工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高,靜電除塵技術(shù)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn),部分原使用靜電除塵設(shè)備的企業(yè),因?yàn)檫_(dá)不到排放要求,不得不將靜電除塵設(shè)備改造為袋式除塵設(shè)備,這種方式簡稱為“電改袋”;同時,考慮到我國現(xiàn)有高溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設(shè)備,已有的前期投入較大,國內(nèi)部分除塵設(shè)備主機(jī)制造企業(yè)采用“電袋復(fù)合式除塵”技術(shù)將原有靜電除塵設(shè)備的后端部改造為袋式除塵器,變靜電除塵為“電袋復(fù)合式除塵”。 2、行業(yè)特有的經(jīng)營模式 袋式除塵器是除塵系統(tǒng)中的核心設(shè)備,系統(tǒng)設(shè)計與配置專業(yè)性強(qiáng),且客戶需求的個性化程度較高,一般需要為特定的應(yīng)用場合進(jìn)行客戶化的定制。行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)一般通過招方式獲得訂單,根據(jù)用戶需求組織產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、安裝及調(diào)試。生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)設(shè)計及核心部件的生產(chǎn),配套件則通過向?qū)I(yè)生產(chǎn)商采購方式取得;生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)訂單要求將各種核心部件和配套件組裝成產(chǎn)品。濕式脫硫除塵器的脫硫步驟一般是,含塵煙氣從鍋爐排放出來后,先通過管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,進(jìn)行一級處理去除火星和降。在這種模式下,核心部件生產(chǎn)在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行,能夠保證對技術(shù)訣竅的控制,并按照較高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程,產(chǎn)品品質(zhì)能夠得到有效保障,但由于產(chǎn)能所限,訂單承接能力受到一定程度制約。 3、行業(yè)的周期性、區(qū)域性或季節(jié)性特征 隨著國家環(huán)保要求的提高,袋式除塵設(shè)備應(yīng)用需求不斷擴(kuò)大,本行業(yè)目前正處于穩(wěn)定發(fā)展期,成長勢頭良好,不存在明顯的周期性特征。作為微細(xì)粉塵排放控制的有效手段,袋式除塵器廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機(jī)械、化工、市政等20 多個行業(yè)48,下游各行業(yè)的周期性并不完全重合,能夠一定程度上熨平本行業(yè)的經(jīng)營波動,周期性波動對袋式除塵設(shè)備市場需求的影響不大。由于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力等下面行業(yè)客戶分布相對不均衡,客戶的項(xiàng)目所在地就是本行業(yè)的業(yè)務(wù)所在地。因此,本行業(yè)具有一定的區(qū)域性特征。同時,本行業(yè)不存在明顯的季節(jié)性特征。 除塵設(shè)備由箱體及泡沫產(chǎn)生設(shè)備、泡沫分配器、泡沫噴頭及支架組成,該系統(tǒng)與礦用泡沫抑塵專用液配合使用,對礦山采掘工作面及掘進(jìn)隧道等地點(diǎn)的粉塵進(jìn)行有效的治理。
除塵器在線清灰與離線清灰之差異
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器工作原理:當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后,首先碰到進(jìn)出口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用。MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。10)、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。
根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式不同,脈沖噴吹除塵器設(shè)計有2種清灰方式:即在線清灰與離線清灰。
1.在線清灰
高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從噴吹孔高速噴出,穿過除塵布袋上方的文丘里管的頸部,包括誘導(dǎo)的二次空氣,沖向?yàn)V袋內(nèi)部,沿濾袋長度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波,將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來,粉塵落入灰斗,干凈氣體通過凈氣室排除機(jī)外。當(dāng)電磁閥斷電時,脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流,一次清灰結(jié)束。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終控制在一定的范圍內(nèi),使除塵器保持理想的除塵效率和較低的運(yùn)行能耗。
在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動,除去濾袋表面上聚集的粉塵,成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中,再經(jīng)卸料裝置排出機(jī)外。在此過程中,高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力,其強(qiáng)度勢必被削弱。除塵器的有效過濾面積也瞬間(毫秒計)減少。⑵處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。從工業(yè)角度看,此面積減少對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計的。近年來,在線清灰方式的除塵器,已被廣泛應(yīng)用于各種焊煙、粉塵飛揚(yáng)的工業(yè)工作場所。
2.離線清灰
離線清灰要求除塵器設(shè)計為多室組合的形式,實(shí)現(xiàn)逐室清灰。當(dāng)某過濾室需要清灰時,該過濾室與主氣流隔離開來,過濾室被隔離是通過設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門實(shí)現(xiàn)的。這個過程大約保持2~3min。行業(yè)內(nèi)多數(shù)企業(yè)規(guī)模偏小,國內(nèi)很多沿用多年的技術(shù)將面臨淘汰,多大的機(jī)組。這樣的結(jié)果導(dǎo)致每一次清灰操作過程中除塵器的總過濾面積(或稱為毛過濾面積)被降低了一個室的濾布面積,總過濾面積的減少也導(dǎo)致有效過濾面積(或稱凈過濾面積)的降低,顯然是不經(jīng)濟(jì)的,增加了基建投資,與業(yè)主愿望相左。從這方面來講不如在線清灰優(yōu)越。但是,從主氣流中隔離開對濾袋實(shí)施清灰,從技術(shù)上說又有許多優(yōu)點(diǎn):
①穿過濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰,且所需壓力較低。
②從濾袋表面被清除下來的成片粉塵有足夠的時間降落入灰斗,再次飛揚(yáng)的幾率很小。
③清灰頻率下降,濾袋壽命得以延長。
④配置脈沖閥數(shù)量較少,可減少一次投資和維護(hù)工作量。
⑤清灰所需壓縮空氣量較少,節(jié)省電能。
⑥清灰,除塵器能保持較低的壓力降,其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降。
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布袋除塵器高溫?zé)煔獾睦鋮s方法
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;比如從實(shí)驗(yàn)中得知,聚脂在120度溫度條件下,每立方米空氣中含50g到水時,其單位粘度七個月后損失約50%,最近,對水解性損失的分析性檢驗(yàn)可以比色法為基礎(chǔ),通過與新的、未受損失的材料比較克分子量分布而加以測定。MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。本濾料是由棉纖維、人造纖維或羊毛經(jīng)石墨化后,具有驚人的耐熱性,在非氧化性氣氛中耐溫達(dá)3000℃,在氧化性氣氛中的耐熱性也非常好。
下面為大家介紹一下布袋除塵器高溫?zé)煔獾睦鋮s方法:
1.自然冷卻,加長運(yùn)送氣體的管道的長度,管道與周圍空氣的天然對流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道,為加長間隔能夠用為s型,這種辦法簡略,冷卻較弱,占用的空間較大。
2.用水冷卻:分為兩種辦法,一種直接向高溫?zé)煔庵袊娝鋮s,可做為專門的噴霧冷卻塔,冷卻塔的斷面風(fēng)速通常為2-3.5米/秒,為了防止水霧進(jìn)入布袋除塵器,能夠使用溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水量。還有一種辦法是使用冷卻水管路,安設(shè)于運(yùn)送氣體的管道中,能防止水霧進(jìn)入布袋除塵器及腐蝕的問題,這種辦法冷卻能力強(qiáng),占用空間較小,可能有水霧帶入布袋除塵器,使之受潮或腐蝕。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動的預(yù)設(shè)值,一般為1200-1500Pa時,發(fā)出啟動反吹周期的控制信號,除塵器周而復(fù)始地逐個單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán),直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。
3.參混冷空氣,把周圍環(huán)境的空氣吸入一定量,是指和高溫?zé)煔饣旌弦越档蜏囟龋谑褂貌都植都邷責(zé)煔鈺r,可一起吸入環(huán)境空氣,這一種辦法盡管簡略,但使過濾氣體的體積添加許多。