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發布時間:2020-07-26 12:03  





口罩機維護與保養是非常重要的,不僅要推遲面具加工精度降低的速度,而且可以減少設備維修的機會。
通常,我們把口罩機維修分為幾個方面:外觀、傳動、電氣系統、超聲波系統,氣動系統。
外觀:
我們用來戴上面具在臉上,有些甚至進入手術室使用,所以生產口罩必須請求口罩機必須是干凈和整潔。需要安排一天的工作結束后關閉設備的工作表面,布魯姆面具板清潔,小心不要水,不油,你可以用酒精和其他有毒揮發性清洗解決方案。
傳輸系統:
傳輸系統包括電機、齒輪、減速器、鏈輪、鏈條、傳送帶和其他組件,我們必須檢查電機是否連接到外部表面的塵土和其他事情影響了熱、齒輪、鏈輪是油,無論是夾具。鏈條張力是合適的如果一個異物,各傳動部位之間的聯系(如螺絲松了。齒輪油是足夠的嗎?3、城市中擁堵的街道上,彌漫的汽車尾氣讓你窒息,你需要一個活性炭口罩。一般1000小時-1500小時來取代石油。
KN95口罩生產個步驟:
1、來料壓花裁切成型:放卷料,三層無紡布、一層噴絨布、滾花裁切一次成型、滾花裁切成型出的樣品
2、超聲波焊耳線:手動單點焊耳線,一個口罩四個焊點,完成一個口罩的耳線焊接工作大概需要6秒。
3、壓鼻梁支架:將鼻梁支架通過粘壓裝置安裝在片狀的口罩上。鼻梁支架:長:9mm 寬:5mm
4、對折壓邊成型:右側兩邊開后部分的壓合。
KN95口罩符合我國GB2626標準要求的口罩,GB也就是國標的意思。標準是非油性顆粒物過濾效率≥95%。
KN95口罩本體機,亦稱口罩打片機, 是用于半自動化生產多層材質平面口罩成品之機臺,可使用1~4層N95PP紡粘無紡布活性炭以及過濾材料,整個機臺從原材料入料到鼻線插入,封邊,裁切成品均為一條線半自動化作業。該平面口罩生產設備性能穩定,產量高,不良率低,易于操作。口罩本體機外加幾臺內耳帶口罩機、外耳帶口罩機、綁帶式口罩機或耳帶點焊機,可以生產內耳戴口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。紡粘型織物:聚合物已經被擠壓、伸展,形成一個連續長絲,長絲鋪設成網,然后通過自己的光纖網絡結合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法,使光纖網絡變成了。
KN95口罩機特點:
1、機臺實密,體積小,不占空間;
2、PLC程式控制,穩定性高,故障率低;
3、全機臺采用鋁合金結構,美觀堅固不生銹;
4、光電檢測,降低失誤率。
5、耳帶熔接強度可調。
6、采用超聲波系統,性能穩定,操作方便。
紗布口罩的結構與人面部的密合性很差,許多對我們危害極大的細小微粒都會通過口罩與面部的縫隙進入呼吸道到肺部,它的濾料一般多是一些機械織物,這種濾料要達到高的阻塵效率,唯l一的方法就是增加厚度,而增加厚度的負l面作用就 是讓使用者感到呼吸阻力很大,感覺不舒適。而經過靜電處理的無紡布不僅可以阻擋大粉塵顆粒,而且附在其表面的靜電荷可以通過靜電引力將細小粉塵吸附住, 達到很高的阻塵效率。而濾料的厚度卻很薄,大大降低了使用者的呼吸阻力,并感到舒適,從而達到了我們前面所提到的好的濾料的三個必要條件。有了好的濾料,配合科學設計的面具結構,就構成了一個的口罩了。KN95口罩本體機,亦稱口罩打片機,是用于半自動化生產多層材質平面口罩成品之機臺,可使用1~4層N95PP紡粘無紡布活性炭以及過濾材料,整個機臺從原材料入料到鼻線插入,封邊,裁切成品均為一條線半自動化作業。