模具拋光詢問報價「多圖」

蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業廠家，同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工，具有多年的生產經驗。公司設備精良，技術力量雄厚，擁有多名模具技師及經驗豐富的技術工人.

拋光的工作環境與影響表面拋光性的因素

拋光的流程可以分為粗拋與精拋，而粗拋與精拋是分開在兩個工作地點完成，即粗磨加工地點和精拋加工地點分開，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉到無塵間進行拋光，確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。超精研拋是采用te制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。精度要求在1 μm以上(包括1 μm)的拋光工藝在清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需在jue對潔凈的空間，因為灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。

注意事項/不銹鋼拋光

注意事項：

研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。

在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。

設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。

為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。

不銹鋼鏡面拋光光亮處理方法總匯  

我們在加工產品的時候一般都會根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡石光澤。

下面分別介紹這三種方法優缺點：

機械拋光：整平性好，光亮勞動強度大，污染嚴重，復雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高簡單工件，中，小產品，復雜件無法加工。整個產品光澤達不到一致，光澤保持時間不長

化學拋光：投資少，復雜件能拋，，速度快光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風

不同硬度的工件對拋光工藝存在的影響：

隨著硬度的使研磨的艱難自然增大，但拋光出來的粗糙度相對減小，自然所要求達到的拋光是境相對自然長，而且拋光過度的可能性相應減少。

工件表面對拋光工藝的影響：鋼材在切削機械加工的破碎過程中，表層會因熱量，內應力或其他要素而損壞，切削參數不當則會影響拋光效果，所以，根本的解決辦法就是增加一道粗磨加工，徹底子薄清除損壞外表層面，從而造成一個平均的粗糙金屬面，為拋光加工提供一個良好的根底。公司設備精良，技術力量雄厚，擁有多名模具技師及經驗豐富的技術工人。