螺旋絲錐定做擇優推薦

擠壓鎢鋼絲攻是應用塑性成形方式，在下孔內壓磨使被切削材料拱起而形成螺紋，因而不會產生切削屑，不存在排屑槽，因而也叫無溝(屑)絲攻，擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼，擠壓成形的內螺紋金屬纖維是接連的，抗拉，抗剪強度教高，加工的外表粗糙度也較好，不過擠壓絲錐底孔要求較高，底孔過大，基礎金屬量少，形成內螺紋強度不夠、合作松動。

螺尖鎢鋼絲攻具有于一般之直槽絲錐相同的直線溝槽，但在其切削部前端有經特殊規劃的螺旋溝槽，藉以旋轉推送切屑從孔的下方排出，由于此絲錐具有旋轉排出切屑之功用，除可堅持溝槽的清潔以削減切削時之抗力外，并能防止因切屑阻塞而形成絲錐的損害，此外它的芯部尺度規劃比較大，強度較好，可承受較大的切削力，因而螺尖絲錐可采用比一般之直槽絲錐更快的速度來切削螺紋。

東莞市川業五金有限公司始終堅持高品質、好服務、快速度的經營方針，本著嚴謹的工作作風、誠信的服務宗旨，品牌經營、團結創新的工作理念，以滿足客戶需求為目標！為客戶提供性能優良的產品，確保滿足客戶的需求。

用頭錐攻螺紋時，先旋入1～2圈后，要檢查絲錐是否與孔端面垂直，當切削部分已切入工件后，每轉1～2圈應反轉1/4圈，以便切屑斷落；同時不能再施加壓力，以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。

根據工件上螺紋孔的規格，正確選擇非標絲攻，先頭錐后二錐，不可顛倒使用，攻鋼件上的內螺紋，要加機油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內螺紋可不加潤滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內螺紋，可加乳化液，工件裝夾時，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。

東莞市川業五金有限公司專注切削刀具的研發和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。

機用和手用非標絲攻是切制普通螺紋的絲錐，習慣上把制造精度較高的高速鋼絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和工作原理基本相同。

非標絲攻是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。

東莞市川業五金有限公司是一家從事精密數控刀具研發、生產、銷售的國家高新技術企業，公司創立12年以來，已經擁有一支經驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。

絲錐熱處理時，可以只對其刃部和柄部淬火，而中心過渡部分不淬火，這樣可以使過渡部分有耐性，以利于以后校對的進行，淬火加熱溫度應盡量選擇較低的溫度，以防晶粒粗大，下降絲錐的強度、塑性和耐性，尤其是小直徑絲錐，寧可下降一些硬度，也必須使其保持必定耐性，防止高溫淬火。

淬火后的絲錐應立即回火，防止長時刻放置，回火溫度要根據絲錐的硬度要求而定，且還需留意以下兩點：①根據淬火情況適時調整回火溫度；②避開鋼的*類回火脆性區，如CrWMn鋼的回火溫度為250℃～300℃。回火保溫時刻應盡或許長一些，碳鋼和合金鋼絲錐熱處理后的硬度以61～63HRC為宜，高速鋼以63～66HRC為宜。

東莞市川業五金有限公司為客戶量身定做的鎢鋼銑刀、鎢鋼鉆頭、成型刀、異型數控刀片等產品在市場上得到了廣泛認可，選擇川業，您的成功道路上將多一個志同道合的伙伴！